Migatronic M99900501 Ohjekirja

Sivu latautuu...

31

Kytkentä ja käyttö

Varoitus

Luehuolellisestinämä

varoituksetjakäyttöohje,

ennen kuin otat koneen

käyttöön.

Luvallinen asennus

Liitäntä sähköverkkoon

Tarkistakoneentakaaarvokilvestä,mikäonoikea

verkkojännite.

Suojakaasun liitäntä

Suojakaasuletkukiinnitetäänvirtalähteen(3)

takapaneeliinjaliitetäänkaasunlähteeseenpaine

laskettuna max. 8 bariin.

Tärkeää!

Kiinnitähuolellisestimaakaapeli

ja hitsauspoltin. Liittimet

ja kaapeli voivat muuten

vaurioitua.

Puikonpitimen kytkentä puikkohitsausta varten

Puikonpidinjapaluuvirtakaapelikytketään

plusliittimeen (6) ja miinusliittimeen (4). Noudata

hitsauspuikkovalmistajan ohjeita valitessasi

napaisuutta.

Lankajarrun säätö

Jarrupitääniinlujaa

säätää,ettälankakela

pysähtyy,ennenkuinlanka

tulee kelan yli ja sotkeutuu.

Jarrun kireys riippuu

lankakelan painosta

lankanopeudesta.

Säätö:

• Säädäjarrukiristämällä

tailöysäämällälankakelannapa-akselinitse-

lukitsevaa mutteria.

Säätö polttimesta (Dialog-poltin)

KunsäädettäväDialog(F-poltin)onkytketty

koneeseen,säätötoimiikoneenpaneelistajamyös

polttimesta.Poltinsäätöonpassiivinensilloin,kun

koneessa ei ole Dialog-poltinta.

1. Liitäntäsähköverkkoon

2. Päälle/pois-kytkin

3. Suojakaasunliitäntä

4. Maakaapelin tai

puikkokaapelin/TIG-polttimenliitäntä

5. Hitsauspolttimen liitin

6. Maakaapelintaipuikkokaapelinliitäntä

TIG-polttimen asennus

F

N

Power

12

3

4

GAS

max. 8 Bar

65

32

Kytkentä ja käyttö

Napaisuuden vaihto

VAROITUS

Hitsauslankaonjännitteellinen,

kun polttimen liipaisimesta

painetaan.

12

Langansyöttö

Toimintoakäytetään

langansyötön

hidastamiseen

esimerkiksi lankakelan

vaihtamisenjälkeen.

Hidastuskäynnistetään

painamallavihreäänäppäintäjasamanaikaisesti

painamalla hitsauspolttimen liipaisinta. Hidas

syöttöjatkuuvaikkavihreänäppäinvapautetaan.

Se jatkuu kunnes hitsauspolttimen liipaisin

vapautetaan.

Langanjohtimen vaihto

Napaisuuden valinta

Muutamillahitsauslankatyypeillätäytyy

+-–napaisuus(polariteetti)vaihtaa.Tämä

koskeeerityisestimuutamiatäytelankoja

jasuojakaasuttomiatäytelankoja.Tarkista

lankapakkauksesta valmistajan suositus.

Napaisuuden vaihto:

1. Konepitääkytkeäirtiverkosta(irrotaverkko-

pistoke).

2. Kaapelinkiinnitysmutteritpitääavata.(kuva1)

3. Kaapelinpaikatvaihdetaankeskenään

4. Kaapelinkiinnitysmutteritpitääkiristää.(kuva1)

5. Maakaapelipitäävaihtaa–navasta+napaan.

(kuva 2)

6. Konevoidaankytkeätakaisinverkkoon.

Cu

CrNi

Al

Fe

Mix

Fe CO

2

1.0

0.9

0.8

0.6

i

43

Käynnistä,

paina liipaisinta, hitsaa

Hitsausohjelmien asetus

• Käynnistähitsauskonepääkatkaisijasta(2)

• Valitseprosessi

• Valitsemateriaalintyyppija

hitsauslangan vahvuus

• Asetaseuraavatparametrit:hitsausvirta,

langansyöttönopeustaiainevahvuus

• Säädäkaarenpituutta,jostarpeen

• Asetasekundäärisetparametrit

TarkistaQuickguidesta

parametriensäätö.

• Koneonnytkäyttövalmis

Ohjelman uudelleen asentaminen

• SD-kortti

tulee laittaa

oikealla puolella

lankatilassa

olevaan rakoon

• Kone

käynnistetään

tämänjälkeen

• Näyttöönilmestyykolmeviivaa

• Odottakaa,kunnesnäyttöönilmestyyvirta-

arvo

• Konepitääjälleensammuttaakytkimestäja

SD-kortti poistaa

• Koneonkäyttövalmis.

Josohjauspaneelivaihdetaan,ontärkeävaihtaa

uusi ohjelma SD-kortin avulla.

Ohjelmanvoiladatamyös

http://migatronic.com/login

Cu

CrNi

Al

Fe

Mix

Fe CO

2

1.0

0.9

0.8

0.6

i

33

Vikasymbolit

RALLYMIGonpitkällekehitettysisäinensuojausjärjestelmä.Vian

ilmetessäkonekeskeyttääkaasunjavirransyötönsekäpysäyttää

langansyötönautomaattisesti.

Symbolit ja vikakoodit ilmoittavat vioista.

Ylikuumeneminen

Ylikuumenemisenmerkkivalopalaamikälihitsaustyöon

keskeytynyt koneen ylikuumenemisen takia

Pidäkonepäällekytkettynä,kunnessisäärakennettutuuletinon

sammunut.

Vikaetsintä ja korjaus

Koneen ilmoittamat vikakoodit

Virran mittausvirhe

Virranmittaussensorivoiollaviallinenjasetäytyy

vaihtaa,taipistokevoiollakytkemättä.

Lämpötilavirhe

Tehomoduuli on ylikuumentunut. Anna koneen

jäähtyäjatarkistaettätuuletinonpuhdas.Tarkistaettä

tuuletin toimii.

Virhekoodi Syy ja korjaus

E20-00

E20-02

E21-00

E21-06

E21-08

Ohjausyksikössä ei ole ohjelmaa

Ohjelma tulee lukea SD-kortilta,

ohjelmoitu SD-kortti tulee asettaa

koneeseenjakonekäynnistää.SD-

korttipitäämahdollisestivaihtaa.

E20-01

E21-01

SD-kortissa ei ole formaattia

SD-kortinformaattipitäätallentaa

tietokoneella FAT muodossa ja

ohjelma tulee lukea SD-kortilta.

SD-korttipitäämahdollisesti

vaihtaa.

E20-03

E21-02

SD-kortilla on useampia ohjelmia

samalla nimellä

SD-korttituleetyhjentääjakortti

tulee uudelleen ohjelmoida ja

syöttääkoneeseen.

E20-04 Ohjausyksikkö yrittää lukea

useimpia ohjelmia, mitä muistiin

mahtuu

SD-korttipitääuudelleentallentaa

koneeseen tai SD-kortti on viallinen

jatäytyyvaihtaa.Ottakaayhteyttä

Migatronicinasiakaspalveluun

tai keskushuoltoon, jos vika on

edelleen koneessa.

E20-05

E20-06

E21-03

Ohjelma SD-kortilla on tarkoitettu

toiselle ohjausyksikölle

SD-kortillepitäätallentaaoikea

ohjelma.

E20-07 Sisäinen kopiosuoja estää

sisäänpääsyn mikroprosessorille

SD-korttipitääuudelleentallentaa

koneeseentaiottakaayhteyttä

Migatronicinasiakaspalveluuntai

keskushuoltoon.

E20-08

E20-09

E21-05

Ohjausyksikössä on vika

OttakaayhteyttäMigatronicin

asiakaspalveluun tai

keskushuoltoon.

E20-10

E21-07

Tiedosto on virheellinen

SD-korttipitääjälleentallentaa

koneeseentaiSD-korttipitää

vaihtaa.

E21-04 Hitsausohjelmat eivät käy tämän

koneen ohjausyksikköön

SD-korttipitääuudelleen

ohjelmoida ja tarkistaa koneen

malli oikealle ohjelmatyypille.

34

Tekniset tiedot

VIRTALÄHDE RALLYMIG 161i

Verkkojännite±15%(50Hz-60Hz),V 230

Sulake, A 16

Verkkovirta tehollinen, A 13,0

Maksimiverkkovirta, A 22,9

Kulutus 100%, kVA 2,4

Kulutus max., kVA 4,4

Tyhjäkäyntivirta,W 30

Hyötysuhde 0,8

Tehokerroin 0,99

Virta-alue tasavirta, A 20-160

Kuormitettavuus 100% 20°C, A 135

Kuormitettavuus 60% 20°C, A 145

Kuormitettavuus 40% 20°C, A 160

Kuormitettavuus 100% 40°C, A/V 100/24,0

Kuormitettavuus 60% 40°C, A/V 115/24,6

Kuormitettavuus max. 40°C, A/%/V 160/25/26,4

Tyhjäkäyntijännite,V 90

1) Käyttöluokka S/CE

2) Suojausluokka IP23S

Standardit EN/IEC60974-1,

EN/IEC60974-5,

EN/IEC60974-10

Mitat (KxLxP), mm 370x230x450

Paino, kg 13

1) STämäkonetäyttäänevaatimukset,jotkakoneiltavaaditaantyöskenneltäessäalueilla,joillaonsuurisähköiskunvaara

2)IP23S–merkinnällävarustetutlaitteetontarkoitettusisä-jaulkokäyttöön

EY-VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Me, MIGATRONIC A/S

Aggersundvej 33

9690 Fjerritslev

Denmark

vakuutammetäten,ettävalmistamammealla

mainittu kone

malli: RALLYMIG 161i

alkaen viikko 32, 2013

täyttäädirektiivien 2006/95/EC

2004/108/EC

2011/65/EU vaatimukset.

Eurooppalaiset EN/IEC60974-1

standardit: EN/IEC60974-5

EN/IEC60974-10 (Class A)

Fjerritslev, 15. elokuu 2013.

Anders Hjarnø Jørgensen

CEO

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

0 40 80 120 160

I2 [A]

Static Characteristic

RallyMig 161i

MIG Load line

MMA Load line

Sivu latautuu...

RALLY MIG 161i

PIKAKÄYTTÖOHJE

FI

50113775 D

RALLY MIG 161i - Tehdasasetukset

Asetus vaihtoehdot Alue Säätöaskel Tehdasasetus Yksikkö

2T

Primääriset parametrit:

1 Hitsausvirta Alue riippuu

ohjelmasta

1 Riippuu ohjelmasta A

Langansyöttönopeus 0,1 m/min

Ainevahvuus 0,1 mm

2 Kaaren pituus -9,9 – +9,9 0,1 0,0 V

Sekundääriset parametrit:

1 Kaariteho (MMA) 0 - 150 1 25 %

3 Hotstart (MMA) 0 - 100 1 25 %

TIG prosessi (TIG) Päällä/Pois Pois

1 Induktanssi (MIG) -5,0 – +5,0 0,1 0,0 -

6 Jälkipalo (MIG) 1 – 30 1 5 ms

Huomio: Fe ohjelmia, jotka hitsataan käännetyllä napaisuudella,

suositellaan suojakaasuttomille täytelangoille

Ohjelmat

No Lanka

Materiaali

Kaasu

P106 Ø 0.6 mm Fe SG2 CO2

P101 Ø 0.8 mm Fe SG2 CO2

P109 Ø 0.9 mm Fe SG2 CO2

P102 Ø 1.0 mm Fe SG2 CO2

P116 Ø 0.6 mm Fe SG2 ArCO2 (82/18)

P111 Ø 0.8 mm Fe SG2 ArCO2 (82/18)

P119 Ø 0.9 mm Fe SG2 ArCO2 (82/18)

P112 Ø 1.0 mm Fe SG2 ArCO2 (82/18)

P201 Ø 0.8 mm CrNi ER 316 LSI ArCO2 (98/2)

P209 Ø 0.9 mm CrNi ER 316 LSI ArCO2 (98/2)

P202 Ø 1.0 mm CrNi ER 316 LSI ArCO2 (98/2)

P311 Ø 0.8 mm AlMg5 ER5356 Ar

P319 Ø 0.9 mm AlMg5 ER5356 Ar

P312 Ø 1.0 mm AlMg ER5356/ER5554 Ar (100)

P359 Ø 0.9 mm AlSi5 ER4043 Ar (100)

P352 Ø 1.0 mm AlSi5 ER4043 Ar

P369 Ø 0.9 mm AlMg3Mn ER5554 Ar (100)

P372 Ø 1.0 mm AlSi12 ER4047 Ar (100)

P501 Ø 0.8 mm CuAl8 Brazing ArCO2 (98/2)

P509 Ø 0.9 mm CuAl8 Brazing ArCO2 (98/2)

P502 Ø 1.0 mm CuAl8 Brazing ArCO2 (98/2)

P561 Ø 0.8 mm CuSi3 Brazing ArCO2 (98/2)

P569 Ø 0.9 mm CuSi3 Brazing Ar (100)

P562 Ø 1.0 mm CuSi3 Brazing ArCO2 (98/2)

Kaaren säätö (sähköinen kuristin)

1

Asetettu hitsausvirta (A)

Jälkipalo

MIG-Parametrit

Asetettu

hitsausvirta (A)

Hotstart)

korotettu

aloitusvirta

Kaariteho

Oikosulku

MMA-/Puikkohitsausparametrit

TIG hitsaus

RALLY MIG 161i PIKAKÄYTTÖOHJE

FI

AlMg/AlSi ohjelmien valinta:

1. Valitse materiaalityypiksi “Al”

2. Valitse langanvahvuus 0,9 tai 1,0mm

3. Pidä materiaalityypin valinta –painike

painettuna 5 sek, kunnes “Al” merkkivalo

sammuu merkiksi pääsystä asetustilaan.

Näytössä on

319 (0,9 mm AlMg ER5356),

359 (0,9 mm AlSi5 ER4043) tai

369 (0,9 mm AlMg3Mn ER5554), jos

0,9 mm lanka on valittuna, tai

312 (1,0 mm AlMg ER5356/ER5554), 352

(1,0 mm AlSi5 ER4043) tai

372 (1,0 mm AlSi12 ER4047), jos 1,0mm

lanka on valittuna.

4. Käännä valintanuppia kunnes oikea

ohjelma on näkyvissä.

5. Ohjelma valitaan painamalla kerran

materiaalin valinta –painiketta, jolloin

kone palaa normaalitilaan.

CuAl/CuSi ohjelmien valinta:

1. Valitse materiaalityypiksi “Cu”

2. Valitse langanvahvuus 0,8, 0,9 tai 1,0mm

3. Pidä materiaalityypin valinta –painike

painettuna 5 sek, kunnes “Cu”

merkkivalo sammuu merkiksi pääsystä

asetustilaan.

Näytössä on

501 (0,8 mm CuAl8 Brazing) tai

561 (0,8 mm Cusi3 Brazing)

jos 0,8 mm lanka on valittuna, tai

509 (0,9 mm CuAl8 Brazing) tai

569 (0,9 mm CuSi3 Brazing)

jos 0,9 mm lanka on valittuna, tai

502 (1,0 mm CuAl8 Brazing) tai

562 (1,0 mm CuSi3 Brazing)

jos 1,0 mm lanka on valittuna.

1 Valitse hitsausprosessi MIG/MMA

TIG hitsaus valitaan MMA

sekundääriparametreista.

2 Materiaalityypin valinta

Paina painiketta, kunnes LED palaa oikean

materiaalin kohdalla.

3 Langan vahvuuden valinta

Paina painiketta, kunnes LED palaa oikean

langan vahvuuden kohdalla.

RALLYMIG 161i ohjauspaneeli

I Käynnistä kone  valitse prosessi

II Valitse materiaalin tyyppi ja

hitsauslangan vahvuus

III Aseta seuraavat parametrit: hitsausvirta,

langansyöttönopeus tai ainevahvuus

IV Säädä kaaren pituutta, jos tarpeen

5

B

1

A

4

2

6

3 7

4. Käännä valintanuppia kunnes oikea

ohjelma on näkyvissä.

5. Ohjelma valitaan painamalla kerran

materiaalin valinta –painiketta, jolloin

kone palaa normaalitilaan.

Nollaustoiminto

Pidä näppäin 5 sekuntin ajan alas painettuna.

Vilkkuva LED valo näyttää, valittu ohjelma on

palautunut tehdasasetuksiin.

4 Primääriset parametrit

Säädä yhtä seuraavista primäärisistä

parametreista oman valintasi mukaan:

hitsausvirta, langansyöttönopeus tai

ainevahvuus.

Langansyöttö

Hidastus käynnistetään painamalla vihreää

näppäintä ja samanaikaisesti painamalla

hitsauspolttimen liipaisinta. Hidas syöttö

jatkuu vaikka vihreä näppäin vapautetaan.

Se jatkuu kunnes hitsauspolttimen liipaisin

vapautetaan.

5 Kaaren pituus

Kaaren pituutta voidaan säätää tarpeen

mukaan.

Paina symbolin alla olevaa näppäintä ja

käännä valinta säädintä, kunnes haluttu

kaaren pituus on saavutettu(-9,9 - +9,9).

6 Valintasäädin

Säätö hitsausvirralle,

langansyöttönopeudelle,

materiaalivahvuudelle tai kaaren pituudelle.

Langansyöttönopeus säädetään nuppia

kiertämällä. Jos sekundääristen parametrien

näppäin on aktivoitu, on mahdollista säätää

sen takana olevia parametreja.

7 Sekundääriset parametrit

Paina näppäintä kunnes haluttu parametri

on näytössä. Paina näppäintä 4 lyhyesti

lopettaaksesi toiminnon.

A Hitsaus jännite

B Varoitus – ylikuumentuminen

Sivu latautuu...

10

RALLY MIG 161i-ohjauspaneeli

Cu

CrNi

Al

Fe

Mix

Fe CO

2

1.0

0.9

0.8

0.6

i

Hitsausprosessin valinta

Painike hitsausmenetelmän valinnalle: MIG/MMA.

MMA prosessin ollessa valittuna, TIG hitsaus

voidaan valita sekundääriparametreista.

Materiaalityypin valinta

Paina -näppäintä kunnes halutun materiaalin

merkkivalo syttyy.

Langanvahvuuden valinta

Paina -näppäintä kunnes halutun

langanvahvuuden merkkivalo syttyy.

Kaikkia langanvahvuuksia ei voi käyttää kaikille

materiaaleille.

Tehdasasetusten palautus:

Valitun langanvahvuuden tehdasasetukset latautuvat

painettaessa näppäintä kunnes merkkivalo välähtää

lyhyesti.

Virran/langansyöttönopeuden/

materiaalivahvuuden

Kun koneella ei hitsata, näytöllä on asetettu

virta/langansyöttönopeus/materiaalivahvuus Hitsauksen

aikana näytöllä on mitattu virta.

Materiaalivahvuus:

Toiminnon avulla säädetään virran voimakkuus

materiaalivahvuuden mukaan (mm). Kun jokin

materiaalivahvuus valitaan, ohjelma laskee

automaattisesti sille sopivan virta-arvon. Tämän jälkeen

virtaa voi vielä säätää. Materiaalivahvuustoiminto on

hyvä lähtökohta oikean virran ja jännitteen valinnassa.

Nämä parametrit kaipaavat hienosäätöä lähes jokaista

hitsaustehtävää varten - vain näin saavutetaan paras

mahdollinen tulos.

Kaaren pituus

Kaaren pituutta voidaan tarvittaessa säätää

jännitettä säätämällä. Hitsauksen aikana

näkyvissä on mitattu jännite. Paina -näppäintä ja säädä

arvo välillä -9,9 - +9,9.

1

2

2 3

3

4

5

5Säädin

Säätimellä säädetään hitsausvirta,

langansyöttönopeus, materiaalivahvuus, kaaren

pituus ja sekundääriset parametrit.

Maksimi langansyöttönopeus on 12,0 m/minuutissa.

Sekundääristen parametrien asetus MIG

Paina säädintä kunnes haluttu parametri on

näkyvissä. Aloitusnäyttöön palataan painamalla

lyhyesti kaaren pituuden tai virran/langansyöttö-

nopeuden/materiaalivahvuuden näppäintä.

Kaaren säätö

Kaaren säädön (virtakuristin) avulla voidaan säätää

se nopeus, jolla kone reagoi oikosulkuihin.

Kaaren säätö voidaan säätää välille -5,0 - +5,0.

Jälkipalo

Jälkipalotoiminto estää hitsauslankaa tarttumasta

kiinni työkappaleeseen hitsin lopussa.

Jälkipaloaika voidaan säätää välille 1-30.

Sekundääriparametrit MMA

Paina valinta-painiketta kunnes haluttu parametri

on näkyvissä. Palaa takaisin aloitus näyttöön

painamalla lyhyesti amppeeri valinta-painiketta.

Arc-power (MMA)

Arc-power-toimintoa käytetään stabilisoimaan

valokaarta puikkohitsauksessa. Tämä tapahtuu, kun

hitsausvirran oikosulkujen määrää lisätään. Toiminto

poistuu, kun puikko palaa jälleen normaalisti. Arc-power

on säädettävissä 0 ja 150% välillä.

MMA-Hot-Start (MMA)

Hot-Start toiminto auttaa puikon syttyvyyttä

aloituksessa MMA-hitsauksessa. Hitsausvirta nostetaan

sytytyshetkellä suuremmaksi kuin valittu hitsausvirta.

Korotettu virta on voimassa puoli sekuntia ja palautuu

automaattisesti valittuun arvoon.

Hot-Start sytytysvirta voidaan valita 0 ja 100% välillä

valitusta hitsausvirrasta.

TIG hitsaus

Tämä parametri on pois päältä vakiona.

Valitse TIG hitsaus asettamalla parametri asentoon.

TIG hitsauksessa ARC power ja MMA hotstart eivät ole

käytettävissä.

Kun kone sammutetaan, tallentuu koneeseen valitut

parametrit automaattisesti muistiin.

Kun kone sammutetaan, tallentuu koneeseen valitut

parametrit sekä hitsausohjelma automaattisesti muistiin.

Hitsausjännitteen merkkivalo

Hitsausjännitteen merkkivalo palaa turvallisuussyistä

aina kun hitsauspuikossa tai polttimessa on jännite.

Ylikuumenemisen merkkivalo

Ylikuumenemisen merkkivalo palaa mikäli hitsaustyö

on keskeytynyt koneen ylikuumenemisen takia.

6

7

Cu

CrNi

Al

Fe

Mix

Fe CO

2

9

8

1.0

0.9

0.8

0.6

8

9

Sivu latautuu...

Migatronic M99900501 Ohjekirja

Migatronic M99900501 Ohjekirja

muilla kielillä

Aiheeseen liittyviä papereita

Muut asiakirjat