Varian Turbo-V 6000 Ohjekirja

87-900-855-01 (B)

APRIL 2002

MANUALE ISTRUZIONI

BEDIENUNGSHANDBUCH

NOTICE DE MODE D’EMPLOI

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MANUAL DE ISTRUÇÕES

BEDRIJFSHANDLEIDING

ISTRUKSTIONSBOG

BRUKSANVISNING

INSTRUKSJON MANUAL

OHJEKÄSIKIRJA

Ο∆ΗΓΙΕΣ ΧΡΗΣΕΩΣ

INSTRUCTION MANUAL

Turbo-V 6000

controller

Model 969-9491

Model 969-9591

vacuum technologies

View our inventory

Turbo-V 6000 Controller

ISTRUZIONI PER L’USO .............................................................................................. 1

GEBRAUCHSANLEITUNG ........................................................................................... 5

MODE D’EMPLOI .......................................................................................................... 9

ISTRUCCIONES DE USO ............................................................................................. 13

ISTRU

Ç

ÕES PARA O USO .......................................................................................... 17

GEBRUIKSAANWIJZINGEN ......................................................................................... 21

BRUGSANVISNING ...................................................................................................... 25

BRUKSANVISNING ....................................................................................................... 29

BRUKERVEILEDNING .................................................................................................. 33

KÄYTTÖOHJEET .......................................................................................................... 37

2'+*,(6&5+6(:6 ...................................................................................................... 41

INSTRUCTIONS FOR USE ........................................................................................... 45

TECHNICAL INFORMATION ........................................................................................ 49

TURBO-V 6000 CONTROLLER DESCRIPTION ............................................................................ 49

CONTROLLER SPECIFICATIONS ................................................................................................. 50

CONTROLLER OUTLINE ................................................................................................................ 51

INTERCONNECTIONS .................................................................................................................... 52

Connection P1 - Logic Input Interconnections ........................................................................

53

Connection J2 - Logic Output Interconnections .....................................................................

54

Controller-to-Pump Connection ..............................................................................................

55

Connection P31 - Turbo-V Pump Signals ..............................................................................

55

Connection J21 - Accessories and Options Interconnections ................................................

55

OPTIONAL SERIAL PORT .............................................................................................................. 56

Serial Port Installation

................................................................................................ 56

Serial Communication Port J13 and J14 ....................................................................

56

RS 232-422 Communication Descriptions .................................................................

56

Trasmission Channel Characteristics ........................................................................

56

Message Structure .....................................................................................................

56

RS 485 Communication Description ..........................................................................

58

Transmission Channel Characteristics ......................................................................

58

Message Structure .....................................................................................................

59

Window-Based Protocol .............................................................................................

60

USE .................................................................................................................................................. 61

General ...................................................................................................................................

61

Startup ....................................................................................................................................

61

Front / Remote / Serial Selection ...........................................................................................

63

Monitor Relay Programming ...................................................................................................

66

Speed Adjustment ..................................................................................................................

70

Starting the Pump ...................................................................................................................

70

Operating the Pump................................................................................................................

71

Low Speed Operation .............................................................................................................

71

Pump Shutdown .....................................................................................................................

72

Power Failure .........................................................................................................................

72

Remote Control Mode Operation ...........................................................................................

72

RS 232 Control Mode Operation ............................................................................................

72

ACCESSORIES AND SPARE PARTS ............................................................................................ 73

ISTRUZIONI PER L’USO

1 87-900-855-01 (B)

INFORMAZIONI GENERALI

Questa apparecchiatura è destinata ad uso

professionale. L’utilizzatore deve leggere attentamente

il presente manuale di istruzioni ed ogni altra

informazione addizionale fornita dalla Varian prima

dell’utilizzo dell’apparecchiatura. La Varian si ritiene

sollevata da eventuali responsabilità dovute

all’inosservanza totale o parziale delle istruzioni, ad uso

improprio da parte di personale non addestrato, ad

interventi non autorizzati o ad uso contrario alle

normative nazionali specifiche. I controller della serie

Turbo-V 6000 sono dei convertitori di frequenza,

controllati da un microprocessore, realizzati con

componenti a stato solido e con capacità di

autodiagnostica e autoprotezione. I controller pilotano

le pompe della serie Turbo-V 6000 (con un processo

suddiviso in dieci passi) durante la fase di avvio

controllando la tensione e la corrente in rapporto alla

velocità raggiunta dalla pompa. Essi incorporano tutta

la circuiteria necessaria per il funzionamento

automatico delle pompe della serie

Turbo-V 6000. Tramite un connettore ausiliario sono

disponibili i comandi per l’avvio e l’arresto della pompa

da remoto, i segnali che indicano lo stato operativo

della pompa, i comandi per l’avvio e l’arresto della

pompa di pre-vuoto, i segnali di bloccaggio (per

interruttori a pressione, interruttori di controllo del

flusso dell’acqua, ecc.). Nei paragrafi seguenti sono

riportate tutte le informazioni necessarie a garantire la

sicurezza dell’operatore durante L’utilizzo

dell’apparecchiatura. Informazioni dettagliate sono

fornite nell’appendice "Technical Information".

Questo manuale utilizza le seguenti convenzioni:

!

I messaggi di pericolo attirano l’attenzione

dell’operatore su una procedura o una pratica specifica

che, se non eseguita in modo corretto, potrebbe

provocare gravi lesioni personali.

ATTENZIONE!

I messaggi di attenzione sono visualizzati prima di

procedure che, se non osservate, potrebbero causare

danni all’apparecchiatura.

NOTA

Le note contengono informazioni importanti estrapolate

dal testo.

IMMAGAZZINAMENTO

Durante il trasporto e l’immagazzinamento dei

controller devono essere soddisfatte le seguenti

condizioni ambientali:

•

temperatura: da -20 °C a +70 °C

•

umidità relativa: 0 - 95% (non condensante)

PREPARAZIONE PER L’INSTALLAZIONE

II controller viene fornito in un imballo protettivo

speciale; se si presentano segni di danni, che

potrebbero essersi verificati durante il trasporto,

contattare l’ufficio vendite locale. Durante l’operazione

di disimballaggio, prestare particolare attenzione a non

lasciar cadere il controller e a non sottoporlo ad urti.

Non disperdere l’imballo nell’ambiente. II materiale è

completamente riciclabile e risponde alla direttiva CEE

85/399 per la tutela dell’ambiente.

Imballo dei controllers

Ogni controller è fornito dalla Varian predisposto per

una certa tensione di alimentazione:

•

il modello 969-9491 per 220 Vac

•

il modello 969-9591 per 120 Vac

Verificare che sia stata selezionata la tensione corretta

e quindi collegare il cavo di alimentazione.

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

2 87-900-855-01 (B)

INSTALLAZIONE

!

II controller è fornito di un cavo di alimentazione a tre

fili con una spina di tipo approvato a livello

internazionale. Utilizzare sempre questo cavo di

alimentazione ed inserire la spina in una presa con un

adeguato collegamento di massa onde evitare scariche

elettriche. All'interno del controller si sviluppano alte

tensioni che possono recare gravi danni o la morte.

Prima di eseguire qualsiasi operazione di installazione

o manutenzione del controller scollegarlo dalla presa di

alimentazione.

NOTA

II controller può essere installato su di un tavolo o

all’interno di un apposito rack. In ogni caso occorre che

l’aria di raffreddamento possa circolare liberamente

intorno all'apparato. Non installare né utilizzare il

controller in ambienti esposti ad agenti atmosferici

(pioggia, gelo, neve), polveri, gas aggressivi, in

ambienti esplosivi o con elevato rischio di incendio.

Durante il funzionamento è necessario che siano

rispettate le seguenti condizioni ambientali:

•

temperatura: da O °C a +40 °C;

•

umidità relativa: 0 - 95% (non condensante).

Per il collegamento del controller con la relativa pompa

utilizzare il cavo specifico del controller stesso.

Per gli altri collegamenti e I'installazione degli accessori

opzionali, vedere la sezione "Technical Information".

USO

In questo paragrafo sono riportate le principali

procedure operative. Per ulteriori dettagli e per

procedure che coinvolgono collegamenti o particolari

opzionali, fare riferimento al paragrafo "Use"

dell'appendice "Technical Information". Prima di usare

il controller effettuare tutti i collegamenti elettrici e

pneumatici e fare riferimento al manuale della pompa

collegata.

!

Per evitare danni alle persone ed all'apparato, nel caso

in cui la pompa sia appoggiata su di un tavolo

assicurarsi che sia stabile. Non fare funzionare mai la

pompa se la flangia di ingresso non è collegata al

sistema o non è chiusa con la flangia di chiusura.

NOTA

Il connettore di richiusura J1 deve essere lasciato

collegato con il suo ponticello se non viene effettuato

alcun collegamento esterno. La pompa di pre-vuoto e

la pompa Turbo-V possono essere accese

contemporaneamente.

Comandi, indicatori e connettori del Controller

Di seguito sono illustrati il pannello di comando del

Controller ed i pannelli di interconnessione. Per

maggiori dettagli fare riferimento alla sezione

"Technical Information".

Pannello frontale del Controller

969-9491 e 969-9591

PERICOLO!

1. Pulsante per la selezione del modo LOW SPEED.

È attivo solo quando è selezionato il modo di

comando dal pennello frontale. Premendolo una

volta, la pompa ruota a circa 2/3 dalla velocità

nominale. Premendolo ancora una volta si disattiva

il modo LOW SPEED.

2. Pulsante per inviare i comandi di START, STOP o

RESET. È attivo solo quando è selezionato il modo

di comando dal pannello frontale. Premendolo una

volta si attiva la fase di avvio; premendolo

nuovamente si arresta la pompa. Se la pompa si è

fermata automaticamente a causa di un guasto,

occorre premere questo pulsante una prima volta

per eseguire il reset del controller ed una seconda

volta per riavviare la pompa.

3. Pulsante per richiamare sul display i parametri cycle

number, cycle time e pump life.

4. Pulsante per richiamare sul display i parametri

pump current, pump power, rotational speed,

temperatura cuscinetto inferiore, temperatura

cuscinetto superiore, temperatura motore,

frequenza di eccitazione. È sempre attivo

indipendentemente dal modo di funzionamento

scelto. Premendo assieme i pulsanti 3 e 4 per

almeno 2 secondi viene attivato un programma con

il quale è possibile programmare alcuni parametri

operativi.

5. Display alfanumerico a cristalli liquidi: matrice di

punti, 2 linee x 24 caratteri.

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

3 87-900-855-01 (B)

Pannello posteriore dei controller 969-9491 e 969-9591

PROCEDURE DI USO

Accensione del Controller

Per accendere il controller è sufficiente inserire il cavo

di alimentazione nella presa di rete e portare

l’interruttore di linea in posizione ON.

Avvio della Pompa

Per avviare la pompa occorre premere il pulsante

START del pannello frontale dopo aver collegato il

cavo fornito con il controller (dal connettore P31 alla

pompa).

Arresto della Pompa

Per arrestare la pompa occorre premere il pulsante

STOP del pannello frontale.

MANUTENZIONE

I controller della serie Turbo-V 6000 non richiedono

alcuna manutenzione. Qualsiasi intervento deve essere

eseguito da personale autorizzato.

In caso di guasto è possibile usufruire del servizio di

riparazione Varian o del "Varian advanced exchange

service", che permette di ottenere un controller

rigenerato in sostituzione di quello guasto.

!

Prima di effettuare qualsiasi intervento sul controller

scollegare il cavo di alimentazione.

Qualora un controller dovesse essere rottamato,

procedere alla sua eliminazione nel rispetto delle

normative nazionali specifiche.

MESSAGGI DI ERRORE

In alcuni casi di guasto la circuiteria di autodiagnosi del

controller presenta alcuni messaggi di errore elencati

nella tabella riportata nella pagina seguente.

1. Connettore di ingresso dei segnali logici (il connettore di

accoppiamento viene fornito con l’apposito ponticello di

richiusura).

2. Vano previsto per i connettori della porta di

comunicazione seriale RS 232/RS 485/RS 422 (fornita

come opzione).

3. Connettore di uscita trifase verso la pompa.

4. Connettore di uscita tensione 120 Vac 1 A per

alimentare Vent Device e Forepump, 3 A max per Heater

Band.

5. Interruttore magnetotermico generale.

6. Cavo alimentazione.

Fusibile per Heater Band T5 A 250 Vac.

Connettore per ingresso segnale esterno da 0 a

10 Vdc.

Connettore per segnali provenienti dalla pompa.

Connettore di uscita dei segnali logici e di verifica della

corrente e velocità della pompa.

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

4 87-900-855-01 (B)

MESSAGGIO DESCRIZIONE AZIONE CORRETTIVA

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Malfunzionamento nel colle

g

amento tra

pompa e controller (P31).

Verificare che il cavo di colle

g

amento tra

pompa e controller sia ben fissato da

entrambe le estremità e non sia interrotto.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

PUMP WAITlNG INTERLOCK

È attivo il se

g

nale di interlock presente

sul connettore P1 a causa

dell'interruzione del corto circuito tra il

pin 3 ed il pin 8 del connettore J1, o a

causa dell'apertura del se

g

nale di

interlock esterno.

Ripristinare il corto circuito tra il pin 3 ed il

pin 8 del connettore J1, o chiudere il se

g

nale

di interlock esterno

FAULT: OVERTIME

La pompa non ha ra

gg

iunto la velocità

prevista di 5500 KRPM 12 minuti dopo

l’avvio con SOFT START deselezio-

nato.

Verificare che il sistema non presenti delle

perdite. Premere due volte il pulsante

START per riavviare la pompa.

FAULT: PUMP

OVERHEATED

La temperatura ha superato uno dei

seguenti valori di soglia:

- 65 °C per i cuscinetti

- 90 °C per il motore

- 60 °C per l’acqua.

Attendere che la temperatura ritorni al di

sotto della soglia.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

FAULT: CONTROLLER

OVERHEATED

La temperatura del trasformatore del

controller ha superato i 90 °C oppure la

temperatura sul radiatore dei Mosfets di

uscita è superiore a 60

°

C.

Attendere che la temperatura ritorni al di

sotto della so

g

lia. Premere due volte il

pulsante START per riavviare la pompa.

FAULT: OVERLOAD

Durante il funzionamento normale

(dopo la fase di avvio) la corrente

assorbita dalla pompa è ma

gg

iore di

quella programmata (25 A).

Verificare che il rotore della pompa abbia la

possibilità di ruotare liberamente. Premere

due volte il pulsante START per riavviare la

pompa.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante il funzionamento normale la

connessione di uscita è in corto circuito

(corrente di uscita maggiore di 60 A).

Verificare i colle

g

amenti tra pompa e

controller. Premere due volte il pulsante

START per riavviare la pompa.

Verificare l’isolamento tra il motore e la

pompa.

SYSTEM OVERRIDE

La pompa è stata fermata da un

se

g

nale di emer

g

enza proveniente da

un contatto remoto.

Staccare il cavo di alimentazione del

controller e corre

gg

ere la causa

dell'emergenza.

Ricolle

g

are il cavo di alimentazione e

premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

OVERVOLTAGE

Si è verificato un

g

uasto nella sezione

di alimentazione del controller, o il

controller ha ricevuto un se

g

nale

spurio.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

Se il messa

gg

io si ripresenta rivol

g

ersi alla

Varian per la manutenzione.

OIL LEVEL AT MIN

Il sensore del livello olio ha rilevato un

livello inferiore a quello di sicurezza.

Provvedere alla manutenzione della pompa

secondo le modalità descritte nell’apposito

manuale.

GEBRAUCHSANLEITUNG

5 87-900-855-01 (B)

ALLGEMEINES

Dieser Apparat ist für Fachbetriebe bestimmt. Vor

Gebrauch sollte der Benutzer dieses Handbuch sowie

alle weiteren mitgelieferten Zusatzdokumentationen

genau lesen. Bei Nichtbeachtung - auch teilweise - der

enthaltenen Hinweise, unsachgemäßem Gebrauch

durch ungeschultes Personal, nicht autorisierten

Eingriffen und Mißachtung der einheimischen, hier zur

Geltung kommenden Bestimmungen übernimmt die

Firma Varian keinerlei Haftung. Die Controller der Serie

Turbo-V 6000 sind mikroprozessorgesteuerte

Frequenzwandler. Sie sind mit Festkörperbauteilen

gefertigt und verfügen über ein Selbstdiagnose- und ein

Selbstschutz-system. Die Controller steuern die

Pumpen der Serie Turbo-V 6000 (durch einen 10-

Schritte-Prozeß) in der Startphase, indem sie die

Spannung und die Stromstärke im Verhältnis zur

Pumpengeschwindig-keit kontrollieren.

Sie enthalten alle für den automatischen Betrieb der

Pumpenserie Turbo-V 6000 erforderlichen Schal-

tungen.

Mittels Hilfsverbinder sind die Fernsteuerungen für

Pumpenstart- und stopp, die Signale für die Anzeige des

Pumpenzustands, die Start- und Stoppsteuerungen der

Vorvakuumpumpen, sowie die Sperrsignale (für

Druckschalter, Wasserstrom-Kontrollschalter, etc.)

verfügbar.

In den folgenden Abschnitten sind alle erforderlichen

Informationen für die Sicherheit des Bedieners bei der

Anwendung des Geräts aufgeführt. Detaillierte

technische Informationen sind im Anhang "Technical

Information" enthalten.

In dieser Gebrauchsanleitung werden Sicher-

heitshinweise folgendermaßen hervorgehoben:

!

Die Gefahrenhinweise lenken die Aufmerksamkeit des

Bedieners auf eine bestimmte Prozedur oder Praktik,

die bei unkorrekter Ausführung schwere Verletzungen

hervorrufen können.

ACHTUNG!

Die Warnhinweise vor bestimmten Prozeduren machen

den Bediener darauf aufmerksam, daß bei

Nichteinhaltung Schäden an der Anlage entstehen

können.

ANMERKUNG

Die Anmerkungen enthalten wichtige Informationen, die

aus dem Text hervorgehoben werden.

LAGERUNG

Beim Transport und bei der Lagerung der Controller

müssen folgende klimatische Verhältnisse einge-halten

werden:

•

Temperatur: von -20 °C bis +70 °C

•

Relative Luftfeuchtigkeit: 0-95 %

(nicht kondensierend)

VOR DER INSTALLATION

Der Controller wird mit einer speziellen

Schutzverpackung geliefert. Eventuelle Transport-

schäden müssen der zuständigen örtlichen Verkaufs-

stelle gemeldet werden.

Beim Auspacken vorsichtig vorgehen, damit der

Controller nicht fällt oder Stößen ausgesetzt wird.

Das Verpackungsmaterial muß korrekt entsorgt werden.

Es ist vollständig recyclebar und entspricht der EG-

Richtlinie 85/399 für Umweltschutz.

Verpackung der Controller

Alle Varian-Controller sind werkseitig für eine bestimmte

Anschlußspannung ausgelegt:

•

Modell 969-9491 für 220 VWs

•

Modell 969-9591 für 120 VWs

Sicherstellen, daß die korrekte Spannung gewählt

wurde, und das Netzkabel anschließen.

GEFAHR

GEBRAUCHSANLEITUNG

6 87-900-855-01 (B)

INSTALLATION

!

Der Controller wird mit einem Netzkabel geliefert, das 3

Drähte enthält und mit einem den internationalen Normen

entsprechenden Stecker ausgerüstet ist. Es sollte immer

dieses Netzkabel benutzt werden, das an eine korrekt

geerdete Steckdose anzuschließen ist, um

Stromentladungen zu vermeiden. Im Inneren des

Controllers entstehen hohe Spannungen, die schwere

Schäden verursachen und zum Teil lebensgefährlich sein

können. Vor jedem Montage- bzw. Wartungseingriff muß

deshalb der Netzstecker gezogen werden.

ANMERKUNG

Der Controller kann auf einen Tisch oder ein Gestell

montiert werden. In beiden Fällen muß auf die

ungehinderte Zirkulation der Kühlluft im Bereich des

Geräts geachtet werden. Der Controller darf nicht in

Umgebungen installiert u/o benutzt werden, die

Witterungseinflüssen (Regen, Frost, Schnee), Staub und

aggressiven Gasen ausgesetzt sind und in denen

Explosions- und erhöhte Brandgefahr besteht.

Beim Betrieb müssen folgende Umgebungs-bedingungen

eingehalten werden:

•

Temperatur: von 0 °C bis +40 °C

•

Relative Luftfeuchtigkeit: 0 - 95 %

(nicht kondensierend).

Für den Anschluß des Controllers an die Pumpe muß das

zum Controller gehörende Kabel benutzt werden.

Für weitere Hinweise bezüglich Anschlüsse und Montage

des bestellbaren Zubehörs siehe "Technical Information".

GEBRAUCH

In diesem Kapitel sind die wichtigsten Betriebsvorgänge

aufgeführt. Für weitere Hinweise bezüglich Anschlüsse

und Montage des bestellbaren Zubehörs siehe Kapitel

"Use" im Anhang zu "Technical Information". Vor

Benutzung des Controllers sämtliche elektrischen und

pneuma-tischen Anschlüsse ausführen, und die

Betriebsanlei-tung der angeschlossenen Pumpe

durchlesen.

!

Steht die Pumpe auf einem Tisch, muß auf den stabilen

Stand geachtet werden, da sonst die Gefahr von

Personen- und Geräteschäden besteht. Die Pumpe nie

einschalten, wenn der Eingangsflansch nicht am System

angeschlossen bzw. nicht mit dem Schließflansch

abgedeckt ist.

ANMERKUNG

Der Wiederverschließ-Verbinder J1 muß mit seiner

Brücke angeschlossen bleiben, wenn kein externer

Anschluß erfolgt. Die Vorvakuumpumpe und die Turbo-V-

Pumpe können gleichzeitig eingeschaltet werden.

Steuerungen, Anzeigen und Verbinder des

Controllers

Nachstehend werden die Steuertafel des Controllers

sowie die Verbindungstafeln beschrieben.

Für weitere Einzelheiten siehe "Technical Information".

Fronttafel der Controller

969-9491 und 969-9591

GEFAHR

1. Taste für die Einstellung des Modus LOW SPEED. Sie

ist nur aktiv, wenn der Steuermodus auf Fronttafel

eingestellt ist. Bei einmaligem Drücken dreht die

Pumpe mit ca. 2/3 der Nenngeschwindigkeit. Bei

nochmaligem Drücken wird der Modus LOW SPEED

deaktiviert.

2. START-, STOPP- oder RESET-Taste. Sie ist nur aktiv,

wenn der Steuermodus auf der Fronttafel eingestellt

ist. Bei einmaligem Drücken wird die Startphase

aktiviert. Bei nochmaligem Drücken stoppt die Pumpe.

Bei automatischem Pumpenstopp durch Störung muß

diese Taste ein erstes Mal zur Controller-Rücksetzung

und dann ein zweites Mal zum Neustarten der Pumpe

gedrückt werden.

3. Taste für die Anzeige der Parameter "cycle number",

"cycle time" und "pump life".

4. Taste für die Anzeige der Parameter "pump current",

"pump power", "rational speed" und untere

Lagertemperatur, obere Lagertemperatur, Motor-

temperatur, Anzugsfrequenz. Sie ist immer aktiv,

unabhängig vom gewählten Betriebsmodus. Bei

gemeinsamer, mindestens 2 Sekunden langer

Betätigung der Tasten 3 und 4 wird ein Programm

aktiviert, mit dem einige Betriebsparamter

programmiert werden können.

5.

Alphanumerisches Flüssigkristall-Display: Punkt-

matrix, 2 Zeilen mit 24 Stellen.

GEBRAUCHSANLEITUNG

7 87-900-855-01 (B)

BEDIENUNG

Einschalten des Controllers

Zum Einschalten des Controllers genügt es, das

Netzkabel an die Steckdose anzuschließen un den

Leitungsschalter in Position ON bringen.

Pumpenstart

Zum Starten der Pumpe ist Taste "START" am

Frontpaneel zu betätigen, nachdem das mit dem

Steuergerät mitgelieferte Kabel angeschlossen wurde

(vom Steckverbinder P31 zur Pumpe).

Pumpenstopp

Zum Stoppen der Pumpe muß die STOPP-Taste an der

Fronttafel gedrückt werden.

WARTUNG

Die Controller der Serie Turbo-V 6000 sind wartungsfrei.

Eventuell erforderliche Eingriffe müssen von dazu

befugtem Fachpersonal ausgeführt werden.

Bei einem Defekt kann der Varian-Reparaturdienst bzw.

der "Varian advanced exchange service" in Anspruch

genommen werden, der für die Erneuerung defekter

Controller sorgt.

!

Vor jedem Eingriff am Controller muß der Netzstecker

gezogen werden.

Eine eventuelle Verschrottung muß unter Einhaltung der

einschlägigen landesüblichen Vorschriften erfolgen.

FEHLERMELDUNGEN

In einigen Störungsfällen zeigt das Selbstdiagnoses-

system des Controllers die in der nachstehenden

Tabelle zusammengefaßten Meldungen an.

Eingangsanschluß für die logischen Signale (der

Anschluß wird mit der dafür vorgesehenen

Wiederverschließbrücke geliefert).

Vorgesehene Aufnahme für die Steckverbinder des

seriellen Anschlusses RS 232/RS 485/RS 422 (als

Option geliefert).

Dreiphasen-Ausgangssteckverbinder zur Pumpe.

Anschluß für den Spannungsausgang 120 Vac

1 A zur Speisung des Vent Device und des

Forepump, max. 3 A für Heater Band.

Magnetothermischer Hauptschalter.

Speisekabel.

Schmelzsicherung für Heater Band T5 A 250 Vac.

Eingangsanschluß für externe Signale von 0 bis

10 Vdc.

Eingangsanschluß für Signale von der Pumpe.

Ausgangssteckverbinder für die logischen Signale

und die Prüfung der Spannung und der Pumpen-

geschwindigkeit.

Rückseitige Tafel der Controller 969-9491 und 969-9591

GEFAHR!

GEBRAUCHSANLEITUNG

8 87-900-855-01 (B)

MELDUNG BESCHREIBUNG BEHEBUNG

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Fehlfunktion der Pumpen-Controller

Verbindung (P31).

Sicherstellen, daß das Verbindungskabel

zwischen Pumpe und Controller an

beiden Seiten korrekt befesti

g

t ist und

keine Unterbrechung vorliegt. Die Pumpe

durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der

START-Taste neustarten.

PUMP WAITlNG INTERLOCK

Das Interlock-Si

g

nal auf dem Verbinder

P1 ist wegen der Kurzschlußunter-

brechun

g

zwischen Pin 3 und Pin 8 des

Verbinders K1 oder we

g

en der Öffnun

g

des externen Interlock-Signals aktiv.

Den Kurzschluß zwischen Pin 3 und Pin

8 des Verbinders J1 rücksetzen oder das

externe Interlock-Signal schließen.

FAULT: OVERTIME

Die Pumpe hat 12 min nach dem Start

mit deaktiviertem SOFT START nicht die

vor

g

esehene Geschwindi

g

keit von 5.500

KRPM erreicht.

Prüfen, ob am S

y

stem Lecka

g

en

vorhanden sind. Für den Wiederanlauf der

Pumpe zweimal Druckknopf START

drücken.

FAULT: PUMP

OVERHEATED

Die Temperatur hat einen der fol

g

enden

Schwellenwerte überschritten:

- 65 °C für die Lager

- 90 °C am Motor

- 60 °C für Wasser

Warten bis die Temperatur unter den

Schwellenwert gesunken ist.

Die Pumpe durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der START-Taste neustarten.

FAULT: CONTROLLER

OVERHEATED

Die Transformatortemperatur des

Controllers hat 90 °C überschritten oder

die Temperatur am Radiator der Mosfets

beträgt über 60 °C.

Warten bis die Temperatur unter den

Schwellenwert gesunken ist.

Die Pumpe durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der START-Taste neustarten.

FAULT: OVERLOAD

Während des Normalbetriebs (nach der

Startphase) ist die Pumpen stromauf-

nahme

g

rößer als die vor

g

esehene

(25 A).

Sicherstellen,, daß der Pumpenrotor

ungehindert drehen kann.

Die Pumpe durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der START-Taste neustarten.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Während des Normalbetriebs erfolgt ein

Kurzschluß der Aus

g

an

g

s-verbindun

g

(Ausgangs-strom größer als 60 A).

Die Verbindun

g

zwischen Pumpe und

Controller prüfen.

Die Pumpe durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der START-Taste neustarten.

Die Isolierun

g

zwischen Motor und Pumpe

prüfen.

SYSTEM OVERRIDE

Die Pumpe wurde durch ein von einem

entfernten Kontakt kommendes

Notsignal gestoppt.

Das Netzkabel des Controllers

ausstecken und die Störun

g

sursache

beheben.

Das Netzkabel wieder anschließen und

die Pumpe durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der START-Taste neustarten.

OVERVOLTAGE

Defekt im Versor

g

un

g

sbereich des

Controllers bzw. der Controller hat ein

falsches Signal erhalten

Die Pumpe durch zweimali

g

e Betäti

g

un

g

der START-Taste neustarten.

Erscheint die Meldun

g

wieder sollte der

Varian-Wartungsdienst gerufen werden.

OIL LEVEL AT MIN

Der Füllstandssensor hat einen Füllstand

unter der Sicherheitsgrenze erfaßt.

Die Pumpe entsprechend der An

g

aben im

dafür vorgesehenen Handbuch warten.

MODE D'EMPLOI

9 87-900-855-01 (B)

INDICATIONS GENERALES

Cet appareillage a été conçu en vue d'une utilisation

professionnelle. Il est conseillé à l'utilisateur de lire at-

tentivement cette notice d'instructions ainsi que toute

autre indication supplémentaire fournie par Varian,

avant d'utiliser l'appareil. Varian décline par conséquent

toute responsabilité en cas d'inobservation totale ou

partielle des instructions données, d'utilisation incorrecte

de la part d'un personnel non formé, d'opérations non

autorisées ou d'un emploi contraire aux réglementations

nationales spécifiques.

Les contrôleurs de la série Turbo-V 6000 sont des con-

vertisseurs de fréquence, contrôlés par un microproces-

seur, réalisés avec des éléments à l'état solide et ayant

des capacités d'autodiagnostic et d'autoprotection.

Les contrôleurs pilotent les pompes de la série

Turbo-V 6000 (par un processus subdivisé en dix pas)

lors de la phase de mise en marche, en contrôlant la

tension et le courant par rapport à la vitesse atteinte par

la pompe.

Ils incorporent l'ensemble de circuits nécessaire au

fonctionnement automatique des pompes de la série

Turbo-V 6000.

Un connecteur auxiliaire permet de disposer des com-

mandes de mise en marche et d'arrêt de la pompe à di-

stance, des signaux indiquant l'état opérationnel de la

pompe, des commandes de mise en marche et d'arrêt

de la pompe à pré-vide ainsi que de signaux de blocage

(pour interrupteurs à pression, interrupteurs de contrôle

du flux de l'eau, etc.).

Les paragraphes suivants donnent toutes les indications

nécessaires à garantir la sécurité de l'opérateur pendant

l'utilisation de l'appareillage. Des renseignements plus

détaillés se trouvent dans l'appendice "Technical Infor-

mations".

Cette notice utilise les signes conventionnels sui-

vants:

!

Les messages messages de danger attirent l'attention de

l'opérateur sur une procédure ou une manoeuvre spé-

ciale qui, si elle n'est pas effectuée correctement, risque

de provoquer de graves lésions.

ATTENTION

Les message d'attention apparaissent avant certaines

procédures qui, si elles ne sont pas observées, pour-

raient endommager sérieusement l'appareillage.

NOTE

Les notes contiennent des renseignements importants,

isolés du texte.

EMMAGASINAGE

Pendant le transport et l'emmagasinage des con-

trôleurs, il faudra veiller à respecter les conditions envi-

ronnementales suivantes:

•

température: de - 20°C à + 70°C

•

humidité relative: de 0% à 95 %

(non condensante).

PREPARATION POUR L'INSTALLATION

Le contrôleur est fourni dans un emballage de protec-

tion spécial; si l'on constate des marques de dommages

pouvant s'être produits pendant le transport, contacter

aussitôt le bureau de vente local.

Pendant l'opération d'ouverture de l'emballage, veiller

tout particulièrement à ne pas laisser tomber le con-

trôleur et à ne lui faire subir aucun choc.

Ne pas jeter l'emballage dans la nature. Le matériel est

entièrement recyclable et il est conforme aux directives

CEE 85/399 en matière de protection de l'environne-

ment.

Emballage des contrôleurs

Chaque contrôleur est fourni par Varian pré-équipé pour

une certaine tension d'alimentation:

•

le modèle 969-9491 pour 220 Vca

•

le modèle 969-9591 pour 120 Vca.

S'assurer que la tension correcte a été sélectionnée,

puis connecter le câble d'alimentation.

DANGER

MODE D'EMPLOI

10 87-900-855-01 (B)

INSTALLATION

!

Le contrôleur est doté d'un câble d'alimentation à trois

fils avec une fiche du type approuvé au niveau interna-

tional. Utiliser toujours ce câble d'alimentation et intro-

duire la fiche dans une prise pourvue d'un branchement

approprié à la masse, afin d'éviter toute décharge élec-

trique.A l'intérieur du contrôleur se développent de

hautes tensions qui peuvent causer de graves domma-

ges et même la mort. Avant d'effectuer toute opération

d'installation ou d'entretien du contrôleur, le débrancher

de la prise d'alimentation.

NOTE

Le contrôleur peut être installé sur une table ou à l'inté-

rieur d'un rack prévu à cet effet. Il est en tout cas né-

cessaire que l'air de refroidissement puisse circuler li-

brement à l'intérieur de l'appareil.Ne pas installer et/ou

utiliser le contrôleur dans des milieux exposés à des

agents atmosphériques (pluie, gel, neige), à des pous-

sières, à des gaz de combat ainsi que dans des milieux

explosifs ou à risque élevé d'incendie.

Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de re-

specter les conditions environnementales suivantes:

•

température: de 0 °C à + 40 °C

•

humidité relative: de 0% à 95% (non condensante).

Pour la connexion du contrôleur à la pompe correspon-

dante, utiliser le câble du contrôleur prévu à cet effet.

Pour les autres connexions et pour l'installation des ac-

cessoires en option, voir la section "Technical Informa-

tion".

UTILISATION

Dans ce paragraphe, on indique les principales

procédures opérationnelles. Pour tous autres détails et

pour les procédures concernant des connexions ou des

éléments en option, se reporter au paragraphe "Use" de

l'appendice "Technical Informations".Avant d'utiliser le

contrôleur, effectuer toutes les connexions électriques et

pneumatiques et se référer à la notice de la pompe

connectée.

!

Pour éviter tous dommages aux personnes et à l'appa-

reil, si la pompe est placée sur une table, s'assurer que

cette dernière est stable. Ne jamais faire fonctionner la

pompe si la bride d'entrée n'est pas connectée au sy-

stème ou si elle n'est pas fermée à l'aide de la bride de

serrage.

NOTE

Laisser le connecteur de réenclenchement J1 connecté

à sa barrette s'il n'est procédé à aucune connexion exté-

rieure. La pompe à pré-vide et la pompe Turbo-V peu-

vent être mises en marche simultanément.

Commandes, indicateurs et connecteurs du

Contrôleur

On présente ci-dessous le tableau de commande du

Contrôleur ainsi que les tableaux d'interconnexion.Pour

de plus amples détails, se reporter à la section "Techni-

cal Information".

1. Interrupteur de sélection du mode LOW SPEED. Il n'est

actif que lorsque le mode de commande est sélectionné

depuis le tableau frontal. En le pressant une fois, la pompe

tourne à 2/3 environ de la vitesse nominale. En le pressant

une deuxième fois, on désactive le mode LOW SPEED.

2. Interrupteur envoyant les commandes de START, STOP ou

RESET. Il n'est actif que lorsque le mode de commande

est sélectionné depuis le tableau frontal. Une première

pression de l'interrupteur active la phase de mise en mar-

che; une deuxième pression provoque l'arrêt de la pompe.

Si la pompe s'est arrêtée automatiquement à cause d'une

panne, il faut presser cet interrupteur une première fois

pour effectuer la mise à zéro du contrôleur et une deuxième

fois pour remettre la pompe en marche.

3. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de cy-

cle number, cycle time et pump life.

4. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de

pump current, pump power, rotational speed, température

du palier inférieur, température du palier supérieur, tempé-

rature du moteur et fréquence d’excitation. Il est toujours

actif, indépendamment du mode de fonctionnement choisi.

En pressant simultanément les interrupteurs 3 et 4 pendant

2 secondes au moins, on active un programme avec lequel

il est possible de programmer certains paramètres opéra-

tionnels.

5. Ecran alphanumérique à cristaux liquides: matrice de

points, 2 lignes x 24 caractères.

Tableau frontal des Contrôleurs

969-9491 et 969-9591

DANGER!

MODE D'EMPLOI

11 87-900-855-01 (B)

Tableau arrière des Contrôleurs 969-9491 et 969-9591

PROCEDURES D'UTILISATION

Allumage du Contrôleur

Pour allumer le contrôleur, il suffit d'introduire le câble

d'alimentation dans la prise du réseau et placer

l’interructor sur la position ON.

Mise en marche de la Pompe

Pour lancer la pomp, appuyer sur la touche START du

panneau avant après avoir connecté le câble fourni

avec le contrôleur (du connecteur P31 à la pompe).

Arrêt de la Pompe

Pour arrêter la pompe, presser l'interrupteur STOP du

tableau frontal

ENTRETIEN

Les contrôleurs de la série Turbo-V 6000 n'exigent au-

cun entretien. Toute opération doit être effectuée par un

personnel agréé.

En cas de panne, il est possible de s'adresser au Servi-

ce de réparation Varian ou bien au "Varian advance

exchange service" qui permet d'obtenir un contrôler

régénéré à la place du contrôleur détraqué.

!

Avant d'effectuer toute opération sur le contrôleur, dé-

brancher le câble d'alimentation.

En cas de mise au rebut d'un contrôleur, procéder à son

élimination conformément aux réglementations natio-

nales en la matière.

MESSAGES D'ERREUR

Dans certains cas de panne, l'ensemble de circuits

d'autodiagnostic du contrôleur présente certains mes-

sages d'erreur indiqués dans le tableau ci-dessous.

Connecteur d’entrée des signaux logiques (le con-

necteur d’accouplement est fourni avec son pontet

de fermeture)

Logement destiné aux connecteurs de la porte de

communication séquentielle RS 232/RS 485/RS

422 (livrée en option).

Connecteur de sortie triphasé vers la pompe.

Connecteur de sortie de tension 120 Vca 1 A pour

alimenter la “Vent Device” et “Forepump”, 3 A max.

pour la bande chauffante (Heater Band).

Interrupteur magnétothermique général.

Câble d’alimentation

Fusibles pour la bande chauffante (Heater Band)

T5 A - 250 Vca.

Connecteur pour entrée des signaux extérieurs de 0

à 10 Vcc.

Connecteur pour les signaux provenants de la

pompe.

Connecteur de sortie des signaux logiques et de

contrôle du courant et de la vitesse de la pompe.

DANGER!

MODE D'EMPLOI

12 87-900-855-01 (B)

MESSAGE DESCRIPTION INTERVENTION

CHECK CONNECTION

TO PUMP

D

y

sfonctionnement de la connexion

entre la pompe (P31).

S'assurer que le câble de connexion en-

tre la pompe et le contrôleur et le con-

trôleur est bien fixé aux deux extrémités

et qu'il n'est pas coupé. Presser deux fois

l'interrupteur START pour réactiver la

pompe.

PUMP WAITING INTERLOCK

Le signal d'interlock situé sur le con-

necteur P1 est actif à cause de la

coupure du court-circuit entre le pin 3 et

le pin 8 du connecteur J1 ou à cause de

l'ouverture du signal d'interlock exté-

rieur.

Rétablir le court-circuit entre le pin 3 et le

pin 8 du connecteur J1 ou fermer le si-

gnal d'interlock extérieur.

FAULT: OVERTIME

12 minutes après le démarra

g

e avec

fonction SOFT START invalidée, la

pompe n’a pas atteint la vitesse prévue

de 5500 K tr/min.

Contrôler que le s

y

stème ne présente

aucune fuite. Appu

y

er deux fois sur la

touche START pour relancer la pompe.

FAULT: PUMP

OVERHEATED

La température est supérieure à l’une

des valeurs de seuil suivantes:

- 65°C pour les paliers

- 90 °C pour le moteur

- 60°C pour l’eau

Attendre que la température retourne au-

dessous du seuil.

Presser deux fois l'interrupteur START

pour remettre la pompe en marche.

FAULT: PUMP

OVERHEATED

La température du transformateur du

contrôleur est supérieure a 90°C ou la

température sur le radiateur des Mo-

sfets de sortie est supérieure à 60°C.

Attendre que la température retourne au-

dessous du seuil.

Presser deux fois l'interrupteur START

pour remettre la pompe en marche.

FAULT: OVERLOAD

Pendant le fonctionnement normal

(après la phase de mise en marche), le

courant absorbé par la pompe est plus

g

rand que celui qui a été pro

g

rammé

(25 A).

S'assurer que le rotor de la pompe a la

possibilité de tourner librement.

Presser deux fois l'interrupteur START

pour remettre la pompe en marche.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Pendant le fonctionnement normal la

connexion de sortie est en court-circuit

(courant de sortie plus grand que 60 A).

Vérifier les connexions entre la pompe et

le contrôleur.

Presser deux fois l'interrupteur START

pour remettre la pompe en marche.

Contrôler l’isolation entre le moteur et la

pompe.

SYSTEM OVERRIDE

La pompe a été arrêtée par un si

g

nal

d'alerte provenant d'un contact éloigné.

Débrancher le câble d'alimentation du

contrôleur et corri

g

er la cause de

l'alerte.

Reconnecter le câble d'alimentation et

presser deux fois l'interrupteur START

pour remettre la pompe en marche.

OVERVOLTAGE

Il s'est produit une panne de la section

d'alimentation du contrôleur, ou bien le

contrôleur a reçu un faux signal.

Presser deux fois l'interrupteur START

pour remettre la pompe en marche.

Si le messa

g

e se présente à nouveau,

s'adresser à Varian pour l'entretien.

OIL LEVEL AT MIN

Le jau

g

e d’huile indique un niveau

inférieur au niveau de sécurité.

Effectuer l’entretien de la pompe en sui-

vant les indications fournies dans le ma-

nuel d’entretien.

INSTRUCCIONES DE USO

13 87-900-855-01 (B)

INFORMACIÓN GENERAL

Este equipo se ha concebido para un uso profesional.

El usuario deberá leer atentamente el presente manual

de instrucciones y cualquier otra información

suplementaria facilitada por Varian antes de utilizar el

equipo. Varian se considera libre de cualquier

responsabilidad debida al incumplimiento total o parcial

de las instrucciones, al uso poco apropiado por parte de

personal sin formación, a las operaciones no

autorizadas o al uso que no cumpla con las normas

nacionales específicas.

Los controlers de la serie Turbo-V 6000 son

convertidores de frecuencia, controlados por un

microprocesador, realizados con componentes en

estado sólido y con capacidad de autodiagnosis y

autoprotección.

Los controlers pilotan las bombas de la serie

Turbo-V 6000 (con un proceso dividido en diez pasos)

durante la fase de puesta en marcha, controlando la

tensión y la corriente en relación a la velocidad

alcanzada por la bomba. Estos incorporan todos los

circuitos de la serie Turbo-V 6000.

Mediante un conector auxiliar están disponibles los

mandos para la puesta en marcha y la parada de la

bomba de remoto, las señales que indican el estado

operativo de la bomba, los mandos para la puesta en

marcha y la parada de la bomba de pre-vacío, señales

de control del caudal del agua, etc.)

En los apartados siguientes se facilita toda la

información necesaria para garantizar la seguridad del

operador durante el uso del equipo. Una información

más detallada se facilita en el Suplemento "Technical

Information".

Este manual utiliza los símbolos convencionales

siguientes:

!

Los mensajes de peligro atraen la atención del operador

sobre un procedimiento o una operación específica que,

al no realizarse correctamente, podría provocar graves

lesiones personales.

¡ATENCIÓN!

Los mensajes de atención se visualizan antes de

procedimientos que, al no respetarse, podrían provocar

daños al equipo.

NOTA

Las notas contienen información importante extraída del texto.

ALMACENAMIENTO

Durante el transporte y el almacenamiento de los

controlers se deberá cumplir con las condiciones

ambientales siguientes:

• temperatura: de -20 °C a +70 °C

• humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora)

PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN

El controler se suministra en un embalaje de protección

especial; si se observan señales de daños, que podrían

haberse producido durante el transporte, ponerse en

contacto con la oficina de venta más cercana. Durante

la operación de desembalaje, prestar una atención

especial a no dejar caer el controler y evitarle golpes.

No dispersar el embalaje en el medio ambiente. El

material es totalmente reciclable y cumple con la

directiva CEE 85/399 para la preservación del medio

ambiente.

Embalaje de los Controlers

Cada controler llega de Varian preparado para una

cierta tensión de alimentación:

• el modelo 969-9491 por 220 Vac

• el modelo 969-9591 por 120 Vac

Comprobar que se ha seleccionado la tensión correcta y

luego conectar el cable de alimentación.

¡PELIGRO!

INSTRUCCIONES DE USO

14 87-900-855-01 (B)

INSTALACIÓN

!

El controler va dotado de un cable de alimentación de

tres hilos con una clavija de tipo aprobado a nivel

internacional. Utilizar siempre este cable de

alimentación e introducir la clavija en un enchufe con

una conexión de masa adecuada para evitar descargas

eléctricas. Dentro del controler se desarrollan altas

tensiones que pueden causar graves daños o la muerte.

Antes de efectuar cualquier operación de instalación o

mantenimiento del controler desconectarlo del enchufe

de alimentación.

NOTA

El controler puede instalarse en una mesa o dentro de un

rack específico. En cualquier caso, es necesario que el aire

de refrigeración pueda circular libremente alrededor del

aparato. No instalar y/o utilizar el controler en ambientes

expuestos a agentes atmosféricos (lluvia, hielo y nieve),

polvos, gases agresivos, en ambientes explosivos o con alto

riesgo de incendio.

Durante el funcionamiento es necesario que se

respeten las condiciones ambientales siguientes:

• temperatura: de 0 ºC a + 40 ºC

• humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora).

Para la conexión del controler con la bomba correspondiente

utilizar el cable específico del controler.

Para otras conexiones y la instalación de los accesorios

opcionales, véase la sección “Technical Information”.

USO

En este apartado se citan los procedimientos operativos

principales. Para más detalles y para procedimientos que

impliquen conexiones u opcionales especiales, les remitimos

al apartado “Use” del anexo “Technical Informations”. Antes

de usar el controler efectuar todas las conexiones eléctricas y

neumáticas y consultar el manual de la bomba conectada.

!

Para evitar lesiones a las personas y al aparato, si la

bomba está apoyada sobre una mesa cerciorarse que

es estable. No poner en marcha nunca la bomba si la

brida de entrada no está conectada al sistema o no está

cerrada con la brida de cierre .

NOTA

El conector di cierre J1 ha de dejarse conectado con su

conector puente si no se efectúa ninguna conexión

exterior. La bomba pre-vacío y la bomba Turbo-V

pueden encenderse simultáneamente.

Mandos, indicadores y conectores del controler

A continuación se ilustran el panel de mando del

controler y los paneles de interconexión.

Para más detalles consultar la sección “Technical

Information”.

Panel frontal del controler

969-9491 y 969-9591

¡PELIGRO!

1. Pulsador para la selección del modo LOW SPEED. Está

activado sólo cuando está seleccionado el modo de

mando del panel frontal. Apretando una vez, la bomba

gira a 2/3 aproximadamente de la velocidad nominal.

Apretándolo una vez más se desactiva el modo LOW

SPEED.

2. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o

RESET. Está activo sólo cuando se selecciona el modo

de mando del panel frontal. Apretándolo una vez se

activa la fase de puesta en marcha; apretándolo otra vez

se para la bomba. Si la bomba se ha parado

automáticamente a causa de una avería, hay que apretar

este pulsador primero una vez para efectuar el reset del

controler y la segunda vez para volver a poner en

marcha la bomba.

3. Pulsador para que aparezcan en el display los

parámetros cycle number, cycle time y pump life.

4. Pulsador para que aparezcan en el display los

parámetros pump current, pump power, rotational speed

y temperatura cojinete inferior, temperatura cojinete

superior, temperatura motor, frecuencia de excitación.

Está siempre activado independientemen-te del modo de

funcionamiento elegido. Apretando juntos los pulsadores

3 y 4 durante 2 segundos por lo menos, se activa un

programa con el cual se pueden programar algunos

parámetros operativos.

5. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de

puntos, 2 líneas x 24 caracteres.

Sivu latautuu ...

Varian Turbo-V 6000 Ohjekirja

Varian Turbo-V 6000 Ohjekirja

muilla kielillä

Liittyvät paperit

Muut asiakirjat