Cebora 615 Bravo synergic MIG 4540/TS Ohjekirja

Kategoria
Welding System
Tyyppi
Ohjekirja
33
TÄRKEÄÄ: LUE TÄSSÄ KÄYTTÖOPPAASSA ANNETUT
OHJEET HUOLELLISESTI ENNEN KAARIHITSAUSLAIT-
TEEN KÄYTTÖÖNOTTOA. SÄILYTÄ KÄYTTÖOPAS
KAIKKIEN LAITTEEN KÄYTTÄJIEN TUNTEMASSA
PAIKASSA LAITTEEN KOKO KÄYTTÖIÄN AJAN. TÄTÄ
LAITETTA SAA KÄYTTÄÄ AINOASTAAN HITSAUSTOI-
MENPITEISIIN. KONEEN PAINO JA MITAT KTS. ERILLI-
SESTÄ LUETTELOSTA
1 TURVAOHJEET
KAARIHITSAUS TAI -LEIKKUU VOIVAT AIHEUTTAA VAARA-
TILANTEITA LAITTEEN KÄYTTÄJÄLLE TAI SEN YMPÄRIL-
LÄ TYÖSKENTELEVILLE HENKILÖILLE. Tutustu tämän
vuoksi seuraavassa esittelemiimme hitsaukseen liittyviin
vaaratilanteisiin. Mikäli kaipaat lisätietoja, kysy käyttöopasta
koodi 3.300.758
SÄHKÖISKU - Voi tappaa.
· Asenna ja maadoita hitsauslaite voimassa olevien
normien mukaisesti.
· Älä koske jännitteen alaisina oleviin osiin tai elek-
trodeihin paljain käsin tai silloin, kun käyttämäsi käsineet tai
vaatteet ovat märät.
· Eristä itsesi maasta ja älä koske hitsattavaan kappaleeseen.
· Varmista, että työskentelyasentosi on turvallinen.
SAVUT JA KAASUT - Voivat vaarantaa terveyden.
· Älä hengitä syntyviä savuja.
· Työskentele ainoastaan silloin, kun työtilan tuuletus
on riittävä ja käytä sellaisia imulaitteita kaaren alueel-
la jotka poistavat kaasut työskentelyalueelta.
KAAREN SÄDE - Voi aiheuttaa silmävaurioita tai polttaa ihon.
· Suojaa silmäsi suodattavilla linsseillä varustetulla
hitsausnaamarilla ja vartalosi tarkoitukseen sopivilla
suojavaatteilla.
· Suojaa hitsauslaitteen ympärillä työskentelevät henkilöt
tarkoituksenmukaisilla seinämillä tai verhoilla.
TULIPALON JA PALOVAMMOJEN VAARA
· Kipinät (roiskeet) voivat aiheuttaa tulipaloja tai polt-
taa ihon. Varmista tämän vuoksi, ettei hitsausalueen
ympärillä ole helposti syttyviä materiaaleja ja suojau-
du tarkoitukseen sopivilla turvavarusteilla.
MELU
Laite ei tuota itse yli 80 dB meluarvoja.
Plasmaleikkuu- tai hitsaustoimenpiteiden yhteydes-
sä voi kuitenkin syntyä tätäkin korkeampia meluar-
voja. Laitteen käyttäjän on suojauduttava melua vastaan lain
määrittämiä turvavarusteita käyttämällä.
SÄHKÖ- JA MAGNEETTIKENTÄT voivat olla vaarallisia.
- Aina kun sähkö kulkee johtimen läpi muodos-
tuu johtimen ympärille paikallinen sähkö- ja
magneettikenttä EMF. Hitsaus-/ leikkausvirta
synnyttää EMF -kentän kaapelien ja virtalähteen
ympärille.
- Korkean virran aiheuttamat magneettikentät saattavat
aiheuttaa häiriöitä sydämentahdistimen toimintaan.
Elintoimintoja ylläpitävien laitteiden (sydämentahdistin) käyt-
täjien tulee ottaa yhteyttä lääkäriin ennen hitsauskoneen
käyttöä (kaarihitsaus, leikkaus, kaiverrus tai pistehitsaus).
- Kaari-hitsauksessa/- leikkauksessa syntyvät EMF-kentät
voivat myös aiheuttaa muitakin vielä tuntemattomia terveys-
haittoja.
Kaikkien em. laitteiden käyttäjien tulee noudattaa seuraavia
ohjeita minimoidakseen hitsauksessa / leikkauksessa synty-
vien EMF-kenttien aiheuttamat terveysriskit:
- Suuntaa elektrodin / hitsauspoltinkaapeli ja maakaapeli
niin, että ne kulkevat rinnakkain ja varmista jos mahdol-
lista kiinnittämällä ne toisiinsa teipillä.
- Älä koskaan kierrä elektrodi- / hitsauskaapeleita kehosi
ympärille.
- Älä koskaan asetu niin, että kehosi on elektrodi- / hitsa
uskaapelin ja maakaapelin välissä. Jos elektrodi- / hit-
sauskaapeli sijaitsee kehosi oikealla puolella on myös
maajohto sijoitettava niin, että se sijaitsee kehosi oikeal-
la puolella.
- Liitä aina maajohto niin lähelle hitsaus / leikkaus kohtaa
kuin mahdollista.
- Älä työskentele hitsaus / leikkaus –virtalähteen välittö-
mässä läheisyydessä.
RÄJÄHDYKSET
· Älä hitsaa paineistettujen säiliöiden tai räjähdysalttii-
den jauheiden, kaasujen tai höyryjen läheisyydessä.
· Käsittele hitsaustoimenpiteiden aikana käytettyjä
kaasupulloja sekä paineen säätimiä varovasti.
SÄHKÖMAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS
Hitsauslaite on valmistettu yhdennetyssä normissa IEC
60974-10 (Cl. A) annettujen määräysten mukaisesti ja
sitä saa käyttää ainoastaan ammattikäyttöön teollisis-
sa tiloissa. Laitteen sähkömagneettista yhteensopi-
vuutta ei voida taata, mikäli sitä käytetään teollisista
tiloista poikkeavissa ympäristöissä.
ELEKTRONIIKKA JÄTE JA ELEKTRONIIKKA
ROMU
Älä laita käytöstä poistettuja elektroniikkalaitteita
normaalin jätteen sekaan
EU:n jätedirektiivin 2002/96/EC mukaan, kansalliset lait
huomioiden, on sähkö- ja elektroniikkalaitteet sekä niihin
liittyvät välineet, lajiteltava ja toimitettava johonkin
hyväksyttyyn kierrätyskeskuksen elektroniikkaromun
vastaanottopisteeseen. Paikalliselta laite- edustajalta voi
tiedustella lähimmän kierrätyskeskuksen vastaanottopi-
steen sijaintia. Noudattamalla EU direktiiviä parannat
ympäristön tilaa ja edistät ihmisten terveyttä.
PYYDÄ AMMATTIHENKILÖIDEN APUA, MIKÄLI LAITTEEN
TOIMINNASSA ILMENEE HÄIRIÖITÄ.
2 YLEISKUVAUS
2.1 MÄÄRITELMÄT
Tämän käyttöohjeen tarkoituksena on antaa riittävät tie-
dot hitsauslaitteen asennukseen, käyttöön ja huoltoon
valtuutetuille henkilöille.
Tämä laite on vakiojännitelähde, joka sopii MIG/MAG ja
OPEN-ARC hitsauksiin.
Tarkista vastaanoton yhteydessä, etteivät sen osat ole
rikki tai viallisia.
Hitsauslaitteen hankkijan on esitettävä mahdolliset
menetyksiin tai vaurioihin liittyvät valitukset laitteen
myyjälle. Ilmoita tuotteen nimi ja sen sarjanumero
KÄYTTÖOPAS MIG-HITSAUSKONEELLE
34
aina, kun kaipaat hitsauslaitteeseen liittyviä lisätie-
toja.
2.2 TEKNISTEN TIETOJEN SELITYKSET
EN 50199 Hitsauslaite on valmistettu näiden nor
EN60974.1 mien mukaisesti.
N°. Sarjanumero, joka on ilmoitettava aina
hitsauslaitteeseen liittyvien kysymysten
yhteydessä.
kolmivaiheinen muuntaja - tasasuuntain.
Tasaiset ominaisuudet.
MIG/MAG. Sopii kelalla olevalla hitsauslangalla
tapahtuvaan hitsaukseen.
I2 max Hitsausvirta
Tämä arvo ilmaisee suurimman mahdolli-
sen hitsausvirran.
U0. Toisiotyhjäkäyntijännite
X. Kuormitettavuus prosentteina.
Kuormitettavuus osoittaa sen ajan pro-
sentteina, jonka hitsauslaite kykenee toi-
mimaan tietyllä virralla 10 minuutin aika-
na ilman että toiminta aiheuttaa ylikuume
nemisia.
I2. Hitsausvirta
U2. Sekondäärijännite hitsausvirralla I2
U1. Sähkövirran nimellisjännite.
3~ 50/60Hz Kolmivaihevirta 50 tai 60 Hz.
I1 max Suurin ottoteho.
I1 eff Käyttösuhteen mukainen ottotehon
maksimi arvo.
IP21C Rungon suojausaste.
Toisena oleva numero 1 tarkoittaa, ettei
tätä laitetta ole tarkoitettu käytettäväksi
ulkona sateessa.
Lisäkirjain C tarkoittaa, että tämän
laitteen sähköiset liikkuvat osat on suojat
tu niin, ettei niitä voi koskettaa työkaluilla
( halkaisija 2,5 mm).
Sopii käytettäväksi tiloissa, joissa riski on
tavallista suurempi.
NOTE: Hitsauslaite on tämän lisäksi valmistettu siten,
että sitä voidaan käyttää tiloissa joiden saasteaste on 3.
(Ks. IEC60664).
2.3 Ylikuormitussuoja
Tämä laite on varustettu lämpösuojalla joka pysäyttää
koneen jos sen lämpötila nousee ytön aikana
liian korkeaksi. Näin tapahtuessa koneen tuuletin jatkaa
pyörimistä ja merkkivalo F palaa.
3 ASENNUS
• Laitteen asennuksen saavat suorittaa ainoastaan
ammattihenkilöt.
• Kaikki kytkennät on suoritettava voimassa olevien
normien sekä työtapaturmien ehkäisyyn liittyvien ase-
tusten mukaisesti.
Varmista, että liitäntäjännite on laitteen liitäntäjohdossa
olevan merkinnän mukainen. Jos laitteeseen ei vielä
asennettu pistotulppaa, asenna sellainen pistotulppa
S
jonka kapasiteetti on liitäntäjohdolle riittävä. Varmista,
että keltavihreä suojamaajohto kytketään pistokkeen
suojamaanapaan.
Ylivirtasuojan kapasiteetin tai sulakkeiden on oltava otto-
tehon I1 mukainen.
3.1 PAIKALLEEN ASETUS
Asenna kahva, takapyörät sekä kaksi pullotukea.
Hitsauskonetta ei saa nostaa kahvasta.
Aseta hitsauslaite riittävän ilmastoituun tilaan.
Hitsauslaitteeseen joutuva pöly, lika ja muut epäpuhtau-
det voivat vaikeuttaa ilmanvaihtoa ja heikentää hitsau-
slaitteen suorituskykyä.
Työympäristö tulisi pitää puhtaana jotta työskentelyolo-
suhteet säilyisivät hyvinä, on myös tärkeää pitää
koneen sisäpuoliset osat puhtaina. Käytä puhdistukseen
puhdasta paineilmaa varoen, ettei mitkään koneen
osat vahingoitu.
Ennen kuin teet mitään koneen sisäpuolisia toimenpiteitä
varmista, että kone on irrotettu sähköverkosta.
Kaikki koneen sisäpuoliset toimenpiteet on tehtävä
ammattitaitoisen henkilön toimesta.
3.1.1 Vesilaitteen asennus ( lisävaruste )
Irrota hitsausko-
neen takapaneeliin
B kiinnitetyt 2 pul-
lotukea A.
Ruuvaa irti kaksi
nuppia C, vedä siir-
rettävä pullotuki D
taaksepäin, asenna
vesilaitteen tuki E
takapaneeliin B ja
ruuvaa siirrettävä
pullotuki D takaisin
paikalleen nuppien
C avulla
hitsauskoneen
pohjaan F. (kts
kuva 2)
Kiinnitä jäähdyty-
syksikkö kannatti-
Kuva. 2
A
C
D
F
E
B
kuva 1
35
meen E takapaneeliin B ja pohjaan F. (kts kuva 3)
Vesilaitetta kytkettäessä
liitä, 2 punaista ja sinistä
vesiletkua vastaaviin
pikaliittimiin G, varmista,
että värit vastaavat toi-
siaan, virtaliitin O liitti-
meen P, ohjausvirtaliitin
Q liittimeen R, vesilaitteen
virtajohto H virtalähteen
liittimeen J ja ohjausvirta-
liitin L virtalähteessä ole-
vaan liitimen M.
Aseta uudelleen 2 pullo-
tukea kannattimeen A
jäähdytysyksikön panee-
lissa N. (kts. kuva 4).
3.2 SISÄISET KYTKENNÄT
Kaikki koneen sisäpuoliset toimenpiteet on tehtävä
ammattitaitoisen henkilön toimesta.
Varmista ennen hitsauslaitteen sisäosien käsittelyä, että
kosketin on irrotettu pistorasiasta.
• Lopullisen koekäytön jälkeen hitsauslaite kytketään
sähkökaapelissa osoitettuun jännitteeseen.
• Sähköjännite voidaan vaihtaa poistamalla oikea
sivulevy ja asettamalla jännitteenvaihdon liitinalustan
kytkennät kuvassa osoitetulla tavalla.
Älä käytä hitsauslaitetta ilman kantta tai sivulevyjä, jol-
loin turvallisuus saattaisi vaarantua ja sisäisten kompo-
nenttien jäähdytys heikentyä.
3.3 ULKOISET KYTKENNÄT
3.3.1 Maadoitusnipistimen kytkentä.
Liitä maadoituskaapelin liitinpistoke koneessa olevaan
maadoitusliittimeen ja maadoituspuristin työkappaleeseen.
3.3.2 Kaasupullon sijoitus ja kaasuletkun liittäminen
Kiinnitä kaasupullo koneen takana oleviin kaasupullon
tukiin, niissä olevien hihnojen avulla.
Tarkista määrävälein kiinnityshihnojen kunto ja vaihda
ne uusiin tarvittaessa.
Kaasupullo on varustettava paineensäätimellä jossa on
virtausmittari.
Liitä kaasuletku paineensäätimeen, vasta sitten kun
kaasupullo on asetettu paikalleen ja kunnolla kiinnitetty.
Säädä kaasunvirtaukseksi non 10 - 18 l/min.
3.3.3 Langansyöttölaitteen kytkeminen
Tähän virtalähteeseen sopivat Art. 1652 ja Art. 1654 lan-
gansyöttölaitteet
Virtalähde ja langansyöttölaitteet kytketään Art. 1182
(5m) ja Art. 1182.20 ( 10 m) välikaapeleilla.
Langansyöttölaitteen käyttö ja toiminta on selvitetty lait-
teen mukana tulevassa ohjeessa.
4 SÄÄTÖLAITTEIDEN KUVAUS
4.1 KONEEN ETUPANEELIN OHJAUSLAITTEET
kuva 5
Kuva.6
B
A
D
C
Kuva. 4
G
M
L
R
P
O
Q
H
A
N
I
Kuva. 3
E
F
B
36
A - Valintakytkin
Hienosäätö hitsausjännittee-
seen, joka on aikaisemmin
valittu valintakytkimellä S.
B - Valintakytkin
Hitsausjännitteen säätöön.
C - Kytkin
Koneen käynnistykseen ja sammutukseen.
D - Maakaapelin liitin
iitäntä johon maakaapeli kiinnitetään.
4.2 TAKAPANELIN LAITTEET
E- pistorasia - 220V
Pistorasia vesilaitteen liittämistä varten, max teho 440W
( Varoitus: älä liitä tähän pistorasiaan mitään muita lait-
teita).
F- 6-napainen liitin
Liitin 6-napaiselle välikaapelin ohjausvirtaliitännälle.
G-liitin
Koneliitin välikaapelin hitsauskaapelin liitäntää varten ( +
napa)
H-liitin
Liitin vesilaitteen ohjauskaapelia varten.
Huom. jos koneeseen ei asenneta vesilaitetta, pitää liitti-
meen (H) asentaa koneen mukana tuleva tulppa.
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
1
0
1
V
5 HITSAUS
5.1 KÄYTTÖKUNTOON LAITTO
Varmista, että langansyöttöpyörien urat on käytettävän
lankakoon mukaiset. Tarkista myös, että käytettävä hitsau-
sohjelma on valittu oikein, hitsattavan materiaalin ja
suojakaasun mukaan.
Käytä langansyöttöpyörien "U" uraprofiilia alumiinilangalle
ja "V" uraprofiilia muille lankatyypeille.
5.2 HITSAUKSEN ALOITUS
Liitä maadoituspuristin työkappaleeseen.
Käännä kytkin Q asentoon 1.
Poista polttimesta kaasusuutin.
Irrota virtasuutin.
Pujota hitsauslanka polttimen langanjohtimeen ja varmista,
että lanka tulee syöttöpyörien uriin ja että syöttöpyörät on
oikeassa asemassaan.
Paina polttimen kytkintä kunnes hitsauslanka tulee ulos
polttimesta.
• Varoitus: Älä suuntaa poltinta kasvojasi kohti kun
syötät lankaa polttimeen.
Varmista, että virtasuutin vastaa käytettävää lankakokoa ja
ruuvaa se kiinni polttimeen.
Kiinnitä kaasusuutin polttimeen.
5.3 SUOJAKAASUN KÄYTTÖ TERÄSTEN HITSAUK
SESSA .
Teräksiä hitsattaessa tule seuraavat seikat huomioida:
Käytä seoskaasua , tavallisesti ARGON + CO2, seosta
jossa on vähintäin 75 % .Argonia Tämä seos takka, että
hitsauspalko liittyy hyvin hitsattavaan kappaleeseen.
Käyttämällä puhdasta C02 suojakaasua jää hitsauspalko
kapeaksi ja tunkeuma tulee suuremmaksi, mutta roiskei-
den määrä kasvaa huomattavaksi.
Käytä hitsauslankaa joka on laadultaan vähintäin saman
tasoista kun hitsattava kappale.
E
H
F
G
Kuva.7
37
Käytä vain hyvälaatuista hitsauslankaa, ruosteiset ja huo-
not hitsauslangat aiheuttaa puutteellisen ja huonon
hitsaustuloksen.
Vältä ruosteisten, öljyisten ja rasvaisten kappaleiden hit-
saamista.
5.4 RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN HITSAUS
Hitsattaessa 300-sarjan ruostumattomia teräksiä tulee
suojakaasuna käyttää ARGONIA johon on lisätty
pieni määrä O2:ta ta CO2:ta ( noin 2%) , jolloin valokaa-
resta saadaan vakaa.
Älä koske käsilläsi hitsauslankaan. On tärkeää pitää koko
hitsausalue puhtaana, että epäpuhtauksien pääsy
hitsiliitokseen voidaan estää.
5.5 ALUMIININ HITSAUS
Hitsattaessa alumiinia tule käyttää:
Suojakaasuna puhdasta ARGONIA
Hitsauslankaa joka materiaaliltaan vastaa hitsattavaa kap-
paletta.
Käytä hiomalaikkaa tai harjaa joka on tarkoitettu alumiinil-
le, älä käytä niitä muille materiaaleille.
6. HITSAUSVIRHEET
1. HITSAUSVIRHE - Huokosia hitsin ulko- tai sisäpuo
lella
Elektrodilla puutteellinen koske
tus ( ruosteinen pinta)
Suojakaasu puuttuu
- alhainen kaasun virtaus
- viallinen virtausmittari
- CO2 suojakaasua ei ole esiläm-
mitetty, paineensäädin jäätynyt.
- viallinen magneettiventtiili
- virtasuutin tukkeutunut roiskeista
- kaasun ulostuloreiät tukkeutuneet
- hitsauspisteessä kova ilmavirtaus
2. HITSAUSVIRHE - Kutistushalkeamia
Hitsauslanka tai työkappale on
likainen tai ruosteinen.
Hitsauspalko liian pieni
Hitsauspalko kovera
Tunkeuma liian syvä
3. HITSAUSVIRHE - Sivuhalkeamia
Hitsauksen eteneminen liian
nopea
Liian alhainen hitsausvirta ja
korkea kaarijännite
4. HITSAUSVIRHE - Liikaa roiskeita
liian korkea kaarijännite
Väärä induktanssi CO2 suojakaa-
sua ei ole esilämmitetty
7. HUOLTOTOIMENPITEET
Kaasusuutin
Kaasusuutin tulee määrävälein puhdistaa roiskeista.
Kaasusuutin on vaihdettava kun se on vääristynyt tai liti-
stynyt.
Virtasuutin.
Virtasuuttimen ja hitsauslangan välisellä hyvällä kontaktilla
taataan vakaa valokaari ja optimaalinen hitsausvirta; siksi
varmista ja huomio seuraavat seikat:
A) virtasuuttimen reiän tulee olla puhdas, eikä siinä saa olla
hapettumaa
B) roiskeita, jotka estää langan syötön, muodostuu hel-
poimmin pitkään hitsattaessa.
Siksi virtasuutin on puhdistettava useammin ja vaihdettava
tarvittaessa.
C) Virtasuutin tulee kiristää kunnolla virtasuuttimen pitimeen.
Huonosti kiristetty virtasuutin lämpenee likaa ja tarttuu kiinni,
sekä vahingoittaa poltinta ja aikaansaa epätasaisen langan-
syötön.
Langanjohdin
Langanjohdin on tärkeä osa joka tulee tarkastaa usein,
koska siihen tarttuu hitsauslangasta hienojakoista kuparia ja
metallipölyä.
Puhdista langanjohdin usein paineilman avulla.
Langanjohdin kuluu käytössä minkä johdosta se tulee vaih-
taa määrävälein.
Langansyöttöyksikkö
Puhdista määrävälein langansyöttölaitteen syöttörullat liasta
ja lankakelasta irronneesta metallipölystä.
Tarkista ja puhdista määrävälein langansyötön lukituslaite,
langanjohdin, syöttöpyörät ja langanohjain.
8. VARUSTEET
Art. 1680 Jäähdytysyksikkö.
Art. 1652 2-pyörä langansyöttölaite
Art. 1654 4- pyörä langansyöttölaite
Art. 1182 Välikaapeli ( 5m )
Art. 1182.20 Välikaaplei ( 10 m )
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68

Cebora 615 Bravo synergic MIG 4540/TS Ohjekirja

Kategoria
Welding System
Tyyppi
Ohjekirja