Weller WAD 100 Operating Instructions Manual

Brändi: Weller

Malli: WAD 100

Tyyppi: Operating Instructions Manual

Wel ler

Instrucciones para el Manejo

Beskrivelse

Descrição

Käyttöohjeet

Απκλληση

FIN

WAD 100

Betriebsanleitung

Manuel d'Utilisation

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l'uso

Operating Instruction

Bruksanvisning

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr65

Sisällysluettelo Sivu

1. Kuvaus 50

Tekniset tiedot 50

2. Käyttöönotto 51

3. Potentiaalintasaus 51

4. Työskentelyohjeita 51

5. Turvallisuusohjeita 52

6. Lisätarvikkeet 52

7. Toimituksen laajuus 53

8. Varoituksia 53

Indice Página

1. Descripción 35

Datos técnicos 35

2. Puesta en funcionamiento 36

3. Compensación de potencial 36

4. Indicaciones para el trabajo 36

5. Indicaciones referentes a la seguridad 37

6. Accesorios 37

7. Volumen de suministro 38

8. Indicaciones de advertencia 38

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Beschreibung 5

Technische Daten 5

2. Inbetriebnahme 6

3. Potentialausgleich 6

4. Arbeitshinweise 6

5. Sicherheitshinweise 7

6. Zubehörliste 7

7. Lieferumfang 8

8. Warnhinweise 8

Indice Pagina

1. Descrizione 20

Dati tecnici 20

2. Messa in funzione 21

3. Equalizazzione del potenziale 21

4. Istruzioni per l‘uso 21

5. Avvertenze 22

6. Accessori 22

7. Volume di fornitura 23

8. Norme di sicurezza 23

FIN

Table des matières Page

1. Description 10

Caractéristiques techniques 10

2. Mise en service 11

3. Equilibrage du potentiel 11

4. Instructions d‘emploi 11

5. Consignes de sécurité 12

6. Accessoires 12

7. Fournitures 13

8. Avertissements 13

Inhoud Pagina

1. Beschrijving 15

Technische gegevens 15

2. Ingebruikname 16

3. Potentiaalcompensatie 16

4. Werkaanwijzingen 16

5. Veiligheidsaanwijzingen 17

6. Toebehoren 17

7. Leveromvang 18

8. Waarschuwingen 18

Table of contents Page

1. Description 25

Technical Data 25

2. Commissioning 26

3. Equipotential bonding 26

4. Instructions for use 26

5. Safety instructions 27

6. Accessories 27

7. Scope of supply 28

8. Warnings 28

Innehållsförteckning Sidan

1. Beskrivning 30

Tekniska data 30

2. Idrifttagning 31

3. Potentialutjämning 31

4. Arbetsanvisningar 31

5. Säkerhetsanvisningar 32

6. Tillbehör 32

7. Leveransomfång 33

8. Varningsanvisningar 33

Indholdsfortegnelse Side

1. Beskrivelse 40

Tekniske data 40

2. Idrifttagning 41

3. Potentialudligning 41

4. Arbejdshenvisninger 41

5. Sikkerhedshenvisninger 42

6. Ekstratilbehør 42

7. Leveringsomfang 43

8. Advarselshenvisninger 43

Índice Página

1. Descrição 45

Dados técnicos 45

2. Colocação em funcionamento 46

3. Ligação equipotencial 46

4. Instruções de trabalho 46

5. Instruções de segurança 47

6. Acessórios 47

7. Volume de fornecimento 48

8. Avisos 48

Πίνακας περιεµένων Σελίδα

1. Περιγραή 55

Τενικά αρακτηριστικά 56

2. Αρική θέση σε λειτυργία 56

3. Είσωση δυναµικύ 57

4. δηγίες εργασίας 57

5. δηγίες ασάλειας 58

6. Συµπληρωµατικά εαρτήµατα 58

7. Μέγεθς της παράδσης 58

8. Πρειδπιητικές υπδείεις 58

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr1

1. Netzschalter

2. Digitalanzeige

3. „Up“-Taste

4. „Down“-Taste

5. Optische Regelkontrolle

6. Anschlußbuchse für Lötkolben

1. Netschakelaar

2. Digitaal display

3. „Up“ toets

4. „Down“ toets

5. Optische regelcontrole

6. Aansluitbus voor soldeerapparaat

1. Mains switch

2. Digital display

3. „Up“-Button

4. „Down“-Button

5. Optical regulator

6. Connection bush for soldering iron

1. Interrupteur secteur

2. Afficheur numérique

3. Touche „Up“

4. Touche „Down“

5. Contrôl visuel du réglage

6. Prise de raccordement du le fer à souder

1. Interruttore di rete

2. Indicatore digitale

3. Tasto „Up“

4. Tasto „Down“

5. Controllo di regolazione ottico

6. Boccola di collegamento per stilo saldatore

1. Nätströmbytare

2. Digitalindikation

3. „Up“-tangent

4. „Down“-tangent

5. Optisk regleringskontroll

6. Anslutningsbussning till lödkolv

7. Luftanschlußnippel für Heißluftkolben

8. Drosselventil für Durchflußmenge

7. Tenon d’air comprimé pour le fer à air chaud

8. Soupape d’étranglement pour le débit de

passage

7. Luchtaansluitingsnippel voor heteluchtbout

8. Smoorklep voor doorstroomhoeveelheid

7. Nipplo per attacco aria

8. Valvola di regolazione portata

7. Air Connection Nipple for Hot Air Soldering Tool

8. Flow Control Valve For Flow Rate

7. Trycklufts - anslutningsnippel för

varmluftslödkolv

8. Strypventil för tryckluft

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr2

1. Interruptor de red

2. Indicación digital

3. Tecla „Up“

4. Tecla „Down“

5. Control óptico de regulación

6. Conector hembra para soldador

7. Niple de toma de aire para el soldador de

aire caliente

8. Válvula mariposa para regulación del caudal

1. Netafbryder

2. Digitalvisning

3. „Up“-knap

4. „Down“-knap

5. Optisk regulatorkontrol

6. Tilslutningsbøsning til loddekolbe

7. Lufttilslutningsnippel ti varmluftkolbe

8. Drosselventil til gennemstrømningsmængden

1. Interruptor de rede

2. Mostrador digital

3. Tecla „Up“

4. Tecla „Down“

5. Controlo visual da regulação

6. Conector para o ferro de soldar

7. Niple de ligação para o ar para dispositivo

de ar quente

8. Estrangulador para débito de passagem

FIN

1. Verkkokytkin

2. Digitaalinen näyttö

3. „UP“-näppäin

4. „DOWN“-näppäin

5. Optinen säätökontrolli

6. Kolvin liitäntä

7. Kuumailmaliitäntä (kuumailmamäntä)

8. Läpivirtausmäärän kuristusventtiili

1. Ηλεκρικς διακπτης

2. Ψηιακή ένδειη

3. Πλήκτρ ψUP“

4. Πλήκτρ ψDOWN“

5. πτικς ρυθµιστικς έλεγς

6. Συνδετική υπδή για τ έµλ

συγκλλήσεων

7. Εάρτηµα µε περικλι για την σύνδεση τυ

αέρα πρς λειτυργία τυ εµλυ θερµύ αέρα

8. Στραγγαλιστική αλίδα για τη ρύθµιση της

πστητας διαρρής αέρα

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr3

9. Ligação à rede

10. Fusível de rede

11. Acoplamento de desengate rápido para

ligação ao ar comprimido

12. Conector para a ligação equipotencial

9. Netaansluiting

10. Netzekering

11. Snelkoppeling voor persluchtaansluiting

12. Potentiaalcompensatiebus

9. Power supply connector

10. Fuse

11. Quick Action Coupling for Compressed

Air Connection

12. Equipotential bonding bush

9. Netzanschluß

10. Netzsicherung

11. Schnellkupplung für Druckluftanschluß

12. Potentialausgleichsbuchse

9. Raccordement secteur

10. Fusible secteur

11. Accouplement rapide pour le raccordement

d’air comprimé

12. Prise de compensation du potentiel

9. Collegamento a rete

10. Fusibile di rete

11. Giunto rapido per attacco aria compressa

12. Boccola per compensazione di potenziale

9. Nätanslutning

10. Nätsäkring

11. Snabbkoppling för tryckluftsmatningen

12. Potentialutjämningsbussning

9. Conexión de red

10. Fusible de red

11. Cople rápido para la toma de aire comprimido

12. Conector hembra para compensación de

potencial

9. Nettilslutning

10. Netsikring

11. Hurtigkobling til tryklufttilslutningen

12. Potentialudligningsbøsning

9. Verkkoliitäntä

10. Verkkosulake

11. Paineilmaliitoksen pikaliitin

12. Potentiaalintasausliitäntä

9. Σύνδεση στ ηλεκτρικ ρεύµα

10. Ηλεκτρική ασάλεια

11. Ταυσυµπλέκτης για την σύνδεση τυ

πεπιεσµένυ αέρα

12. Υπδή είσωσης δυναµικύ

FIN

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr4

1. Beschreibung

1.1 Steuergerät

Die WAD 100 ist eine Heißluftstation, die sich durch Ihre große Funktionsvielfalt auszeichnet.

Durch den Einsatz eines Mikroprozessors wird eine einfache und komfortable Bedienung

ermöglicht. Die digitale Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an un-

terschiedlichen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst werden automatisch erkannt und

die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungsfähigen 24 V

Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten. So wird das

Lötwerkzeug zum universellen Einsatz gebracht.

Die gewünschte Temperatur kann über 2 Tasten (Up/Down) eingestellt werden. Für den

Heißluftkolben sind Temperaturen von 50°C-550°C (122°F-999°F) realisierbar, beim An-

schluß eines Lötkolbens wird der Einstellbereich automatisch auf max. 450°C (842°F) be-

grenzt. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen der vorgewählten Tempera-

tur wird durch Blinken einer roten LED in der Anzeige signalisiert, die zur optischen Regel-

kontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt.

Der Luftdurchfluß wird durch einen im Handgriff integrierten Fingerschalter gesteuert. Die

Durchflußmengeneinstellung erfolgt stufenlos über ein Drosselventil im Bereich von ca. 0-

10 l/min. Die ausströmende Heißluft ist frei von statischer Aufladung.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter und

antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstan-

dard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt

dieser Heißluftstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten WCB 1 und WCB 2

können unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Ein integriertes

Temperaturmeßgerät gehört zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes WCB 2.

1.2. Lötkolben

HAP 1: 100 W Heißluftkolben mit integriertem Fingerschalter. Eignet sich zum Löten

und Entlöten von oberflächenmontierten Bauelementen. Ein breites Düsen

programm macht ihn universell einsetzbar.

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem

sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben

universell im Elektronikbereich einsetzbar.

MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich dieser

Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf.

MPR 30: Der Weller Peritronic MPR 30 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel

von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsicht-

lich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 25 W und schlan-

ker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bauteilen

konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatur-

sensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf.

Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluß, der einen

positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht.

WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises

Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer

Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten

bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Löt-

spitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur

in kürzester Zeit wieder erreicht ist.

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 134 x 101 (L x B x H)

Netzspannung: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz umschaltbare Version)

Leistungsaufnahme: 105 W

Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3 (Lötwerkzeug)

Sicherung: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Temperaturregelung: °C Version: Heißluft 50°C - 550°C

Lötkolben 50°C-450°C

°F Version: Heißluft 122°F-999°F

Lötkolben 122°F-842°F

Genauigkeit: Heißluft ± 30°C (± 54°F)

Lötkolben ±9°C (± 17°F)

Luftmenge: ca. 0-10 l/min

Druckluft: Eingangsdruck 400 kPa (58 psi) ölfreie, trockene Druckluft oder

Stickstoff N

Druckluftanschluß: Druckluftschlauch Außendurchmesser 6 mm (0,24“)

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2. Inbetriebnahme

Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen. Druckluftschlauch mit Außendurchmesser

6 mm in die Schnellkupplung für Druckluftanschluß (11) einstecken. Druckluftversorgung

mit 400 kPa (58 psi) trockener ölfreier Druckluft oder Stickstoff N

herstellen.

Warnung: Bei der Verwendung von Stickstoff ist auf ausreichende Raumbelüftung zu

achten.

Die elektrische Verbindungsleitung des Lötwerkzeugs in die 7 pol. Anschlußdose (6) an der

Frontplatte einstecken und arretieren. Den Luftschlauch auf den Luftanschlußnippel (8) stek-

ken. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt

und der Netzschalter (1) sich im ausgeschalteten Zustand befindet. Bei korrekter Netzspan-

nung das Steuergerät mit dem Netz verbinden.

Warnung: Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände rich-

ten.

Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest

durchgeführt, bei dem alle Anzeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig

die eingestellte Temperatur (Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F) angezeigt. Danach

schaltet die Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Digital-

anzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten

bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur.

Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigung der

„Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit eingestellten

Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder

permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“ Taste (3) (4) in entsprechender Richtung ver-

ändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnell-

durchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder

auf die Istwertanzeige um.

Luftmengeneinstellung

Die gewünschte Durchflußmenge kann am Drosselventil (7) eingestellt werden. Linksdre-

hung am Drosselventil (7) erhöht die Durchflußmenge. Solange sich der Fingerschalter im

gedrückten Zustand befindet, wird Luft durch den Heißluftkolben gefördert.

3. Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (10) sind 4 Variatio-

nen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich

(Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.

Erdung über den gewählten Widerstandswert

oder Ohne Stecker und Trennen der Brücke B1 auf der Regelplatine.

Erdung über RC-Filter 100 kOhm / 22 nF

4. Arbeitshinweise

Externes Eingabegerät WCB1 und WCB2 (Option)

Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur Verfü-

gung.

 Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Temperatur-

offsets um ± 40°C verändert werden.

 Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C/300°F (standby).

Die Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt,

ist von 0-99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine

blinkende Istwertanzeige signalisiert. Nach dreifacher Setbackzeit wird die

„Auto-Off“aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (blinkender Strich

in der Anzeige). Durch Drücken einer Taste oder Fingerschalterdruck wird

der Setbackzustand bzw. Auto-Off Zustand beendet. Dabei wird kurzzeitig der

eingestellte Sollwert angezeigt.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr6

 Lock: Verriegelung von Solltemperatur und Temperaturfenster. Nach dem Verriegeln

sind an der Lötstation keine Einstelländerungen möglich.

 °C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F und umgekehrt. Drücken der

„Down“ Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle Temperaturversion

an.

 Window: Einstellen eines Temperaturfensters. Liegt die Isttemperatur innerhalb des

Temperaturfensters wird der potentialfreie Kontakt (Optokopplerausgang)

durchgeschalten (nur bei Geräten mit Optokopplerausgang möglich).

 Cal: Factory setting FSE (Rücksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert

350°C/660°F).

 PC-

Schnittstelle: RS 232 (nur WCB 2)

 Temperatur-

meßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (nur WCB 2)

Heißluftkolben

Die Heißluftdüsen sind in den Heizkörper eingeschraubt. Zum Düsenwechsel den Steck-

schlüssel SW 8 verwenden und am Heizkörper mit Gabelschlüssel kontern.

Achtung: Die Gewindetiefe beträgt max. 5 mm (0,2“). Ein längeres Gewinde führt zur

Zerstörung des Heizkörpers.

Stickstoff N

vermindert die Oxidation und das Flußmittel bleibt länger aktiv. Wir empfehlen

Stickstoff N

, der in Stahlflaschen im Handel erhältlich ist. Die Flasche muß mit einem Druck-

minderer 0-10 bar ausgerüstet sein.

Lötkolben

Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremd-

körper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Genauigkeit

der Temperaturregelung hat.

Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Dies entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem

Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu

aggressiven Flußmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze bzw. Düse justiert. Abweichungen durch

Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

5. Sicherheitshinweise

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger

Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen

und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbeachtung der Warn-

hinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen.

Die WELLER Lötstation WAD 100 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grund-

legenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/23/EWG.

6. Zubehörliste

5 33 114 99 Heißluftset HAP 1

5 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80

5 33 110 99 Lötkolbenset MPR 30

5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21

5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

5 33 133 99 Entlötset WTA 50

5 13 050 99 Reflow-Lötgerät EXIN 5

5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20

5 31 181 99 Externes Eingabegerät WCB 1

5 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB 2

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7. Lieferumfang

WAD 100 PUD 100

Steuergerät Steuergerät

Heißluftkolben Betriebsanleitung

Sicherheitsablage Klinkenstecker 3,5 mm

Service-Set Netzkabel

Betriebsanleitung

Klinkenstecker 3,5 mm

Heißgasdüse

Netzkabel

Bild Düsensortiment HAP 1 siehe Seite 61 + 62

Bild Schaltplan siehe Seite 63

Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 64

8. Warnhinweise

1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.

Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab.

Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.

2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.

Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.

3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.

Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern, Herden und

Kühlschränken.

4. Halten Sie Kinder fern.

Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie

andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.

5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.

Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlosse-

nen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden. Schalten Sie unbenutzte

Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei.

6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.

Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen

Druck bzw. Druckbereich.

7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.

Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das

Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.

8. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzbekleidung,

um sich vor Verbrennungen zu schützen.

9. Schützen Sie Ihre Augen.

Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesonde-

re die Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnspritzern;

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.

10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.

Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, über zeugen

Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.

11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stek-

ker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

12. Sichern Sie das Werkzeug.

Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer gehalten

als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des Lötwerkzeuges

frei.

13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.

Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim

Arbeiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug.

14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.

Um besser und sicherer Arbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber. Befolgen

Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kontrollieren

Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dürfen nur von

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr8

einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER-Ersatzteile ver-

wenden.

15. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.

16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

17. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb.

Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An schluß an

das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug nicht

mit dem Finger am Netzschalter.

18. Seien Sie aufmerksam.

Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das

Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind.

19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen.

Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschä-

digte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht

werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klem-

men oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle

Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeugs zu gewährleisten.

Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte

Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nicht anderes in der Betriebs-

anleitung angegeben ist.

20. Achtung

Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanlei

tung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER

Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsge-

fahr für Sie bedeuten.

21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.

Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen

dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile

verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.

Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.

23. Keine brennbaren Gase anschließen.

Bei Heißluft bzw. Heißgasgeräten dürfen keine brennbaren Gase angeschlossen werden.

Den Heißgasstrahl nicht auf Personen richten, bzw. nicht in den Heißgasstrahl schauen. Bei

internen Gasen für ausreichende Belüftung sorgen.

24. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.

Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatzgeräten be-

trieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warnhinweise zu beach-

ten.

25. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmun-

gen.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr9

1. Description

1.1 Bloc d‘alimentation

La WAD 100 est une station à air chaud qui se distingue par sa grande diversité de

fonctionnalité. L’utilisation d’un microprocesseur permet une manipulation simple et

confortable. La régulation numérique garantit un comportement optimal de régulation sur

les différents fers. Ces derniers sont reconnus automatiquement et les paramètres

correspondants de régulation sont attribués. Les éléments chauffants particulièrement

puissants de 24 V permettent un excellent comportement dynamique. Le fer reçoit ainsi des

possibilités universelles d‘application.

La température désirée peut être ajustée par deux touches (Up/Down = augmentation /

diminution). Des températures se situant entre 50°C et 550°C (122°F et 599°F) peuvent être

atteintes pour le fer à air chaud ; pour le branchement d’un fer à souder, la plage de réglage

est limitée automatiquement à 450°C (842°F) au maximum. Les valeurs de consigne et

réelles sont affichées numériquement. Le clignotement d’une diode électroluminescente

rouge sur l’afficheur, servant au contrôle optique de régulation, signalise que la température

présélectionnée est atteinte. L’allumage permanent signifie que le système chauffe.

Le débit d’air est commandé par un switch sur le manche du fer. Le réglage du débit d‘ air

est effectué sans échelon par une soupape d’étranglement dans la plage approximative de

0 à 10 l/min. L’air chaud affluant est exempt de charges statiques.

Différentes possibilités de compensation du potentiel sur la panne cuivre du fer à souder,

l’électro-aimant à minimum de tension ainsi que le modèle antistatique du bloc d‘limentation

et du fer, complètent le standard élevé de qualité. La possibilité de branchement d’un boîtier

de câlibrage élargit la diversité des fonctions de cette station à air chaud. Des fonctions de

durée et de verrouillage peuvent être entre autres réalisées grâce aux boîtiers de câlibrage

WCB 1 et WCB 2 vendus en option. Le WCB 2 peut s‘utiliser pour la mesure de température.

1.2 Fer à souder

HAP 1: Fer à air chaud de 100 W avec Switch intégré. Approprié pour braser et

dessouder les composants montés en surface. Une gamme étendue de buses

lui attribue des propriétés universelles d‘application.

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et une large

gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle

dans le domaine de l'électronique.

MLR 21: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à souder convient

plus particulièrement aux travaux de soudage nécessitant une faible source

de chaleur.

MPR 30: Le Weller Peritronic MPR 30 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à

40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie.

Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les

travaux de soudage de précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spécialement conçus pour dessouder les

composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts)

équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux

deux extrémités de la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une source

de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à

baïonnette garantissant un parfait positionnement de la panne en cas de

remplacement de celle-ci.

WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec

lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa

puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage

de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante.

Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans

interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très

rapidement (ne peut pas être raccordé à la WSD 50).

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires.

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm : 166 x 134 x 101 (L x l x H)

Tension de réseau : 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz chez la version commutable)

Puissance absorbée : 105 W

Classe de protection : 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (outil de brasage)

Fusible : 230 V : T 630 mA (120 V : T 1,2 A)

Régulation de température Version °C : Air chaud 50°C – 550°C

Fer à souder 50°C – 450°C

Version °F : Air chaud 122°F – 999°F

Fer à souder 122°F – 842°F

Précision: Air chaud ± 30°C (± 54°F)

Fer à souder ± 9°C (± 17°F)

Quantité d’air : Environ 0 – 10 l/min.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr10

Air comprimé : Pression d’entrée 400 kPa (58 psi) en air comprimé sec et

non huilé ou en azote N

Raccordement d’air comprimé : Tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre extérieur de

6 mm (0,24 ‘’)

Réglage de la température

L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches "Up" ou

"Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de consignes

réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en appuyant par

intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3) (4). Lorsque les

touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne change rapidement.

Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur numérique (2) indique

automatiquement la valeur réelle.

Réglage de la quantité d’air

Le débit d‘air désiré peut être ajusté par la soupape d’étranglement (7). La rotation à gauche

sur la soupape d’étranglement (7) augmente le débit de passage. L’air est alimenté vers le

fer à air chaud tant que le switch est enfoncé.

2. Mise en service

Déposer le fer dans le repose fer. Introduire le tuyau flexible d’air comprimé d’un diamètre

extérieur de 6 mm dans le raccord rapide (11). Actionner l’alimentation en air comprimé sec

et non huilé ou en azote N

sous 400 kPa (58 psi).

Avertissement : Veiller à une aération suffisante des locaux en utilisant l’azote.

Introduire et bloquer le connecteur du fer dans la connextion à 7 pôles (6) sur la plaque

frontale. Installer le tuyau flexible d’air comprimé sur le tenon de raccordement (8). Contrôler

si la tension du réseau secteur correspond à la valeur figurant sur la plaque signalétique et

si l’interrupteur de réseau (1) est hors tension. Brancher le bloc d‘alimentation au réseau

secteur si la tension du réseau est correcte.

Avertissement : Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets

inflammables.

Enclencher l’appareil avec l’interrupteur de réseau (1). Un test autonome, au cours duquel

tous les éléments d’affichage (2) sont en service, est effectué lorsque l’appareil est enclenché.

Ensuite, la température ajustée (valeur de consigne) et l’unité de température (°C/°F) sont

affichées brièvement. Le système électronique commute alors automatiquement sur

l’affichage de la valeur réelle. Le point rouge (5) sur l’afficheur numérique (2) s’allume. Ce

point sert de contrôle optique de régulation. L’allumage permanent signifie que le système

chauffe. Le clignotement signifie que la température de consigne est atteinte.

3. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la

prise jack de 3,5 mm (10):

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel

(impédance 0 Ohm): Avec fiche, reliée au contact central.

Libre de potentiel: Avec fiche

Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par

l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.

Ou Sans fiche et ouverture du pont B1 sur la carte de régulation.

Mise à la terre par un filtre RC de 100 kohms/22 nF.

4. Instructions d'emploi

Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option)

Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé:

 Offset: La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en

entrant un offset de température.

 Setback: Réduction de la température prescrite réglée à 150°C/300°F (standby).

Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage se met en

standby est réglable entre 0 et 99 minutes. L’état de Setback est signalé

par le clignotement de l’affichage de valeur réelle. Après le triple temps

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr11

de Setback, „Auto-Off“ est activé. L’outil de soudage n‘est plus alimenté

(trait clignotant sur l’afficheur). En appuyant sur une touche ou sur le

commutateur, l’état de Setback ou l’état Auto-Off est terminé et la valeur

prescrite réglée est brièvement indiquée.

 Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage, aucune

modification du réglage n'est possible sur la station de soudage.

 °C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F.

 Window: Spécification d'une fenêtre de température (possible uniquement sur les

bloc d‘alimentation avec sortie à coupleur optoélectronique). Lorsque la

température réelle se trouve dans la fenêtre de températures, un contact

libre de potentiel (sortie à coupleur optoélectronique) est commuté.

 Cal: Recâlibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).

 Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2).

 Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K (uniquement WCB 2).

Fer à air chaud

Les buses d’air chaud sont vissées dans le corps de chauffe. Utiliser la clé à pipe SW 8 pour

remplacer les buses et bloquer sur le corps de chauffe avec la clé à fourche.

Attention : La profondeur de filetage s’élève au maximum à 5 mm (0,2’’). Un filetage

plus long conduit à la destruction du corps de chauffe.

L’azote N

réduit l’oxydation et le décapant de soudage reste actif plus longtemps. Nous

recommandons d’utiliser l’azote N

vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La

bouteille doit être équipée d’un manodétendeur pour 0 – 10 bars.

Fer à souder

La transition entre le corps de chauffe/capteur et la panne cuivre du fer à souder ne doit pas

être amoindrie par des impuretés, des corps étrangers ni un endommagement car cela se

répercute sur l’exactitude de la régulation de température.

Lors de la première utilisation, un étamage de la panne est indispensable. Ceci élimine les

couches d’oxyde qui se forment lors du stockage ainsi que les impuretés sur la panne. Lors

des interruptions de brasage et avant de déposer le fer à souder, toujours veiller à ce que la

panne cuivre soit bien recouverte d’étain. Ne pas utiliser de décapants trop agressifs.

Attention : Toujours veiller à une installation correcte de panne cuivre du fer à souder.

Les appareils de brasage ont été ajustés pour une panne cuivre ou une buse moyenne. Des

variations en raison d’un changement de la panne cuivre ou de l’utilisation d’autres formes

de pannes peuvent se produire.

5. Consignes de sécurité

Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite dans les

instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans autorisation.

Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus

attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage. Le

non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de blessures ou de

dommages pour la santé.

Le station de soudage WAD 100 correspond à la déclaration de conformité européenne suivant

les exigences fondamentales de sécurité des directives 89/336/CEE et 73/23/CEE.

6. Accessoires

5 33 114 99 Set à air chaud HAP 1

5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80

5 33 110 99 Kit fer à souder MPR 30

5 33 111 99 Kit fer à souder MLR 21

5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique

5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82

5 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50

5 13 050 99 Appareil de soudage par refusion EXIN 5

5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80

5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique WST 20

5 31 181 99 Boîtier de câlibrage WCB 1

5 31 180 99 Boîtier de câlibrage WCB 2

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7. Fournitures

WAD 100 PUD 100

Boîtier de câlibrage Bloc d‘alimentation

Fer à air chaud Mode d‘emploi

Repose fer Connecteur à encliquetage 3,5 mm

Kit de maintenance Cordon secteur

Mode d‘emploi

Connecteur à encliquetage 3,5 mm

Buse à air chaud

Cordon secteur

Gamme de buses HAP 1, voir page 61 + 62

Plan des connexions électriques, voir page 63

Vue éclatée, voir page 64

8. Avertissements

1. Maintenez de l'ordre sur votre poste de travail.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne

placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

2. Faites attention aux influences de l'environnement.

N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide.

3. Protégez-vous contre les décharges électriques.

Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de

chauffage, fours, ou réfrigérateurs.

4. Maintenez les enfants à distance.

Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne

étrangère éloignée de votre poste de travail.

5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr.

Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de portée

des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression.

6. Ne surchargez pas votre outil de soudage.

N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pression ou dans le

domaine de pressions indiqué.

7. Servez-vous d'un outil de soudage adapté.

N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à des

fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

8. Portez des vêtements de travail adaptés.

Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de protection en

conséquence afin de vous protéger des brûlures.

9. Protégez vos yeux.

Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veillez en particulier à

respecter les avertissements du fabricant de colle. Protégez-vous contre les éclaboussures

d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure.

10. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.

Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des vapeurs de soudure,

veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne

placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

11. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche

de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes vives.

12. Maintenez la pièce à usiner bien en place.

Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de

façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de

l'outil de soudage.

13. Evitez de vous tenir de façon anormale.

Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un

mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de soudage adapté.

14. Entretenez vos outils de soudage avec soin.

Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consignes de maintenance

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr13

et les remarques concernant le changement de panne. Contrôlez régulièrement tous les

câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un spécialiste

agréé. N'utilisez que des pièces originales WELLER.

15. Avant d'ouvrir l'appareil, débranchez la prise.

16. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil.

Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés.

17. Evitez le fonctionnement inopiné.

Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position

d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé sur

l'interrupteur général.

18. Soyez attentifs.

Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil de

soudage si vous n'êtes pas concentré.

19. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil.

Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonctionnement parfait des

dispositifs de protection ou des pièces légèrement abîmées. Assurez-vous que les pièces

mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endommagées.

Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions remplies afin

de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de

soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endommagées doivent être réparés ou

changés par des professionnels dans un atelier agréé, sauf indication contraire dans le mode

d'emploi.

20. Attention

N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du

mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec des appareils

WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures.

21. Faites réparer votre outil de soudage par un technicien spécialisé.

Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être

effectuées que par un technicien spécialisé et n'employez que des pièces de rechange ori-

ginales WELLER; dans le cas contraire, l'utilisation peut provoquer des accidents.

22. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.

Le manche des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice.

23. Ne pas utiliser de gaz inflammables.

L‘utilisation de gaz inflammables avec des appareils à air ou gaz chaud strictement interdite.

Ne pas diriger le flux d‘air chaud sur des personnes et ne pas regarder dans l‘axe. Assurer

une ventilation suffisante lors de l‘utilisation avec des gaz inertes.

24. Utilisation avec d'autres appareils WELLER

En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres appareils WELLER ou

avec des appareils auxiliaires, tenez compte aussi des recommandations faites dans les

autres modes d'emploi.

25. Tenez compte des consignes de sécurité valables sur votre poste de travail.

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr14

1. Beschrijving

1.1 Regelapparaat

De WAS 100 is een heteluchtstation met een grote verscheidenheid aan functies. Door het

gebruik van een microprocessor is een eenvoudige en comfortabele bediening mogelijk. De

digitale regelelektronica garandeert een optimaal regelgedrag voor de diverse

soldeerapparatuur. De soldeerapparatuur zelf wordt automatisch herkend en krijgt de be-

treffende regelparameter toebedeeld. De bijzonder krachtige 24 V verwarmingselementen

zorgen voor een uitstekend dynamisch gedrag en maken zo een universeel gebruik van het

soldeerapparaat mogelijk.

De gewenste temperatuur kan via 2 toetsen (Up/down) ingesteld worden. Voor de heteluchtbout

zijn temperaturen van 50°C-550°C (122°F-999°F) mogelijk, bij aansluiting van een soldeerbout

wordt het instelbereik automatisch op max. 450°C (842°F) begrensd. Gewenste en werkelijke

waarden worden digitaal aangegeven. Het bereiken van de gekozen temperatuur wordt door

het knipperen van een rode LED op het display dat voor de optische regelcontrole dient

gesignaleerd. Als het lampje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem aan het

opwarmen is.

De luchtdoorstroom wordt bestuurd door een in de handgreep geïntegreerde vingerschakelaar.

De instelling van de doorstroomhoeveelheid verloopt traploos via een smoorklep tussen ca.

0-10 l/min. De uitstromende hete lucht is vrij van statische lading.

Verschillende equipotentiaalmogelijkheden voor de soldeerpunt, een nulspanningsregelaar

en een antistatische uitvoering van het besturingsapparaat en de bout verhogen de hoge

kwaliteitstandaard. De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten voegt nog een

verdere functie toe aan dit heteluchtstation. Met de als optie te verkrijgen ingaveapparaten

WCB 1 en WCB 2 kunnen o.a. tijd- en vergrendelingsfuncties gerealiseerd worden. Een

geïntegreerd temperatuurmeetapparaat behoort tot de verdere omvang van het

ingaveapparaat WCB 2.

1.2 Soldeerbouten

HAP 1: 100 W heteluchtbout met geïntegreerde vingerschakelaar. Geschikt voor het

solderen en verwijderen van soldeer van op de oppervlakte gemonteerde

onderdelen. En uitgebreid mondstukprogramma maakt hem universeel

inzetbaar.

LR 21:Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer

breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de

electronica te gebruiken.

MLR 21: Met een vermogen van 25 W en een slanke vorm is deze micro-soldeerbout

zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig warmte nodig is.

MPR 30: De Weller Pesitronic MPR30 is een soldeerbout met een instelbare werkhoek

van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces

ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermogen van 25 W en

zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk.

WTA 50:De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor het solderen van SMD-

onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met

ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur

aan beide benen.

LR 82:Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge

temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een

bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste

plaats geschiedt.

WSP 80:Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de

soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke

vorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt

worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge

temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder

gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren.

Technische gegevens

Afmetingen in mm: 166 x 134 x 101 (l x b x h)

Netspanning: 230 V / 50 Hz (115 V / 60 Hz omschakelbare versie)

Capaciteit: 105 W

Beschermklasse: 1 (besturingsapparaat) en 3 (soldeerapparaat)

Zekering: 230 V: T 630 mA (120 V: T 1,2 A)

Temperatuurregeling: °C versie: hete lucht 50°C - 550°C

soldeerbout 50°C - 450°C

°F versie: hete lucht 122°F - 999°F

soldeerbout 122°F - 842°F

Precisie: Hete lucht ± 30°C (± 54°F)

Soldeerbout ± 9°C (± 17°F)

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr15

Luchthoeveelheid: ca. 0-10 l/min

Perslucht: Ingangsdruk 400 kPa (58 psi) olievrije, droge perslucht of stikstof N

Persluchtaansluiting: Persluchtslang buitendiameter 6 mm (0,24”)

2. Ingebruikname

Leg het soldeerapparaat op de veiligheidshouder. Steek de persluchtslang met buitendiameter

6 mm in de snelkoppeling voor persluchtaansluiting (11). Zorg voor een persluchtaanvoer

met 400 kPa (58 psi) droge, olievrije perslucht of stikstof N

Waarschuwing: Zorg bij gebruik van stikstof voor voldoende ventilatie.

Steek het elektrische snoer van het soldeerapparaat in de 7-polige aansluiting (6) op de

frontplaat en zet hem vast. Steek de luchtslang in de luchtaansluitingsnippel (8). Controleer

of de netspanning overeenkomt met de gegevens op het typebordje en of de netschakelaar

(1) op de uitstand staat. Verbind bij correcte netspanning het besturingsapparaat met het

elektriciteitsnet.

Waarschuwing: Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

Schakel het apparaat in via de netschakelaar (1). Als het apparaat ingeschakeld wordt, wordt

een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayelementen (2) in gebruik zijn. Daarna wordt kort

de ingestelde temperatuur (gewenste waarde) en de temperatuurversie (°C/°F) aangegeven.

Dan schakelt de elektronica automatisch over op de werkelijke waarde. De rode punt (5) op

het digitale display (2) brandt. Deze punt dienst als optische regelcontrole. Als het lampje

continue brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen is. Knipperen signaleert

dat de bedrijfstemperatuur bereikt is.

Instellen temperatuur

In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop ”Up” of

”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste waarde

gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of permanent indrukken

van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting veranderd worden. Als de

toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2

seconden na het loslaten wordt het display (2) automatisch weer op de werkelijke waarde

omgeschakeld.

Instelling luchthoeveelheid

De gewenste doorstroomhoeveelheid kan via de smoorklep (7) ingesteld worden. Door de

smoorklep (7) naar links te draaien wordt de doorstroomhoeveelheid verhoogd. Zolang de

vingerschakelaar ingedrukt blijft, wordt lucht door de heteluchtbout aangevoerd.

3. Potentiaalcompensatie

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (10) zijn 4 variaties mogelijk:

hard geaard: zonder stekker (positie af fabriek)

potentiaalcompensatie

impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact

Potentiaalvrij: met stekker

zacht geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand

Aarde via de gekozen weerstandswaarde.

of zonder stekker en scheiden van de brug B1 op de regelplaat.

Aarde via RC-filter 100 kOhm / 22 nF

4. Werkaanwijzingen

Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie)

Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar.

 Offset.: De reële temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer van een

temperatuuroffset met ± 40°C veranderd worden.

 Setback: Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C/300°F

(stand-by). Nadat het soldeerstation op de standby-modus is gezet kan

de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand

wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie.

Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt ”Auto-Off”

geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld (knipperde streep

WAD_100 22.02.2002, 15:48 Uhr16

op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk

wordt de setbacktoestand c.q. de Auto-off toestand beëindigd. Daarbij

wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven.

 Lock: Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen kan

op het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden.

 °C/°F: Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van °C naar °F en

omgekeerd.

 Window: Instellen van een temperatuurvenster (alleen bij besturingsapparaten met

optokoppelingsuitgang mogelijk). Als de werkelijke temperatuur binnen

het temperatuurvenster ligt, wordt een potentiaalvrij contact

(optokoppelingsuitgang) doorgeschakeld.

 Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2)

 PC-interface: RS232 (alleen WCB 2)

 Temperatuur- Geïntegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element type K

meetapparaat: (alleen WCB 2)

Heteluchtbout

De heteluchtmondstukken zitten in het verwarmingselement geschroefd. Gebruik steeksleutel

SW 8 om het mondstuk te verwisselen en houd het daarbij op het verwarmingselement met

een steeksleutel tegen.

Let op: de draaddiepte bedraagt max. 5 mm (0,2”). Een langere draad maakt het

verwarmingselement kapot.

Stikstof N

vermindert de oxydatie en het vloeimiddel blijft langer actief. Wij raden stikstof N

aan die in stalen flessen in de handel is. De fles moet van een drukregelaar van minimaal 0-

10 bar voorzien zijn.

Soldeerbout

De overgang tussen verwarmingselement/sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil,

vreemde voorwerpen of beschadigingen beïnvloed worden, omdat dit invloed heeft op de

precisie van de temperatuurregeling.

Als het apparaat voor de eerste keer opgewarmd wordt, moet soldeer op de selectief vertinbare

soldeerpunt gedaan worden. Hierdoor worden door opslag veroorzaakte oxydatielagen en

vuil van de soldeerpunt verwijderd. Bij pauzes tussen het solderen en voordat de soldeerbout

wordt weggelegd moet de soldeerpunt altijd goed van soldeer voorzien worden. Gebruik

geen agressieve vloeimiddelen.

Let op: zorg er altijd voor dat de soldeerpunt goed vastzit.

De soldeerapparaten zijn uitgelijnd voor een gemiddelde soldeerpunt c.q. mondstuk. Er kunnen

afwijkingen ontstaan als de punt verwisseld wordt of doordat andere puntvormen gebruikt

worden.

5. Veiligheidsaanwijzingen

De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende, alsmede

voor eigenmachtige veranderingen.

Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam gelezen

te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te worden. Het niet

inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en verwondingen of

gezondheidsproblemen.

De WELLER soldeerstation WAD 100 komt overeen met de EG conformiteitsverklaring volgens

de fundamentele van de richtlijnen 89/336/EWG en 73/23/EWG.

6. Toebehoren

5 33 114 99 Heteluchtset HAP 1

5 29 161 99 Soldeerset WSP 80

5 33 110 99 Soldeerset MPR 30

5 33 111 99 Soldeerset MLR 21

5 33 112 99 Soldeerset LR 21 antistatisch

5 33 113 99 Soldeerset LR 82

5 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50

5 13 050 99 Reflow soldeerapparaat EXIN 5

5 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80

5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20

5 33 229 99 Extern invoerapparaat WCB 1

5 33 229 99 Extern invoerapparaat WCB 2

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7. Leveromvang

WAD 100 PUD 100

Besturingsapparaat Besturingsapparaat

Heteluchtbout Gebruikshandleiding

Veiligheidshouder Stekker 3,5 mm

Serviceset Elektriciteitssnoer

Gebruikshandleiding

Stekker 3,5 mm

Hetegasmondstuk

Elektriciteitssnoer

Afbeelding mondstukkenassortiment HAP 1 zie pagina 61 + 62

Afbeelding schakelschema zie pagina 63

Afbeelding explosietekening zie pagina 64

8. Waarschuwingen

1. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is.

Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet gebruikt. Breng

geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig.

2. Let op invloeden van de omgeving.

Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving.

3. Bescherm uzelf voor elektrische shokken.

Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen, verwarmingselementen,

haarden of koelkasten.

4. Houd kinderen op een afstand.

Laat andere personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere personen op een

afstand van uw werkplaats.

5. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op.

Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buiten het bereik van kinderen op een droge,

hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen

moeten spannings en drukvrij zijn.

6. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast.

Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven druk

resp. drukbereik.

7. Gebruik het juiste soldeerwerktuig.

Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het

soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is.

8. Draag geschikte werkkleding.

Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u voldoende

beschermen tegen verbrandingen.

9. Bescherm uw ogen.

Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder de

waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducent van belang. Bescherm uzelf

voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin.

10. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie.

Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voorhanden

zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier gebruikt worden.

11. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is.

Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stekker uit de

contactdoos te trekken. Bescherm de kabel voor hitte, olie en scherpe kanten.

12. Beveilig het werkstuk.

Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te zetten. Het is veiliger dan met de hand

en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeerwerktuig.

13. Vermijd abnormale lichaamshoudingen.

Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en gebruik

altijd het aangepaste soldeerwerktuig.

14. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen.

Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de

onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op. Controleer

regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen door een erkende

vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLER-reservedelen.

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15. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken.

16. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat.

Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn.

17. Vermijd onopzettelijk gebruik.

Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contactdoos

resp. aansluiting aan het net. Draag een aan het stroomnet aangesloten soldeerwerktuig niet

met de vinger aan de netschakelaar.

18. Wees behoedzaam.

Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indien u

ongeconcentreerd bent.

19. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen.

Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of

lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften onderzocht

worden. Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet klemmen en of er

delen beschadigd zijn. Officiële delen moeten goed gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden

voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig te waarborgen. Beschadigde

beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een erkende vakwerkplaats gerepareerd

of gewisseld worden, in zoverre er niets anders in de handleiding staat aangegeven.

20. Let op.

Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de handleiding

genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij originele WELLER

apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren kan letselgevaar

opleveren.

21. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren.

Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Reparaties mogen

alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reservedelen

gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor de bediener ontstaan.

22. Werk niet aan onder spanning staande delen.

Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend.

23. Geen brandbare gassen aansluiten.

Bij heteluchtapparaten mogen geen brandbare gassen aansgesloten worden. De

heteluchtstraal niet op personen richten resp. niet in de heteluchtstraal kijken. Bij interne

gassen voor voldoende ventilatie zorgen.

24. Het gebruik met andere WELLER apparaten.

Wordt het soldeerwerktuig in verbinding met andere WELLER-apparaten resp. randapparatuur

gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden opgevolgd die in die

handleidingen worden genoemd.

25. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn op

uw werkplaats.

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Weller WAD 100 Operating Instructions Manual

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